崗位職責(zé):
1、根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略和市場(chǎng)/客戶需求,制定工廠年度技術(shù)研發(fā)規(guī)劃與工藝改進(jìn)路線圖;
2、主導(dǎo)新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)與導(dǎo)入,從技術(shù)可行性、成本、周期等方面進(jìn)行評(píng)估與立項(xiàng);
3、管理研發(fā)項(xiàng)目全過(guò)程,確保項(xiàng)目按計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完成,并實(shí)現(xiàn)技術(shù)成果的有效轉(zhuǎn)化;
4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品(汽車(chē)零部件、鋁制品)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),包括圖紙繪制、3D建模、公差分析(GD&T)及技術(shù)規(guī)范的制定;
5、主導(dǎo)APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃)中的技術(shù)活動(dòng),牽頭編制過(guò)程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃等核心文件;
6、針對(duì)熔鑄、擠壓、鑄造等核心工藝,進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化,包括模具設(shè)計(jì)評(píng)審、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、擠壓參數(shù)優(yōu)化、熱處理工藝制定等,解決工藝瓶頸;
7、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品模具(壓鑄模、擠壓模等)的技術(shù)方案評(píng)審、開(kāi)發(fā)跟進(jìn)、試模驗(yàn)收與持續(xù)優(yōu)化;
8、建立工廠模具與工裝的技術(shù)檔案及壽命管理體系,降低模具使用成本,提高模具使用壽命;
9、為生產(chǎn)部門(mén)提供強(qiáng)大的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持,快速響應(yīng)和解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的重大或重復(fù)性技術(shù)難題(如熔鑄缺陷、擠壓成型問(wèn)題、鑄造缺陷等);
10、組織對(duì)生產(chǎn)異常、質(zhì)量事故進(jìn)行技術(shù)根源分析,制定長(zhǎng)期有效的糾正與預(yù)防措施;
11、建立和維護(hù)工廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,包括工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、材料規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)范等,并推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);
12、負(fù)責(zé)技術(shù)文件(如圖紙、技術(shù)規(guī)范、BOM)的創(chuàng)建、審核、發(fā)放、變更與歸檔管理,確保其準(zhǔn)確性與一致性;
13、通過(guò)工藝優(yōu)化、材料替代、模具改進(jìn)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化等技術(shù)手段,推動(dòng)產(chǎn)品與制造成本的持續(xù)降低,參與新項(xiàng)目的成本估算,為報(bào)價(jià)提供技術(shù)支持;
14、負(fù)責(zé)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的組建、培養(yǎng)、考核與激勵(lì),打造學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型技術(shù)團(tuán)隊(duì);15、作為工廠對(duì)外的核心技術(shù)窗口,與客戶進(jìn)行技術(shù)交流,處理客戶的技術(shù)要求與變更;與供應(yīng)商、高?;蜓芯繖C(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)合作。
任職要求:
1、本科以上學(xué)歷,材料相關(guān)專(zhuān)業(yè);
2、10年以上鋁加工技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn),3年以上團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn);
3、精通鋁合金材料開(kāi)發(fā),鋁擠壓、熔鑄及深加工工藝,熟悉產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程,有輕量化方案正向開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),汽車(chē)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先。