1. 生產(chǎn)計劃編制與執(zhí)行
- 根據(jù)銷售訂單及市場預(yù)測，結(jié)合工廠產(chǎn)能與設(shè)備狀況，編制主生產(chǎn)計劃（MPS）和周/日生產(chǎn)作業(yè)計劃。
- 跟進生產(chǎn)進度，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的異常情況（如設(shè)備故障、工藝調(diào)整），確保訂單按時交付。
2. 物料需求計劃與庫存控制
- 根據(jù)BOM（物料清單）及生產(chǎn)計劃，編制物料需求計劃（MRP），下達采購申請。
- 重點監(jiān)控原藥、中間體、包裝材料的庫存水平，設(shè)定合理的安全庫存，既要滿足生產(chǎn)需求，又要降低庫存資金占用。
- 跟進采購物料的到貨進度，處理供應(yīng)商的交期異常，確保物料按需齊套。
3. 生產(chǎn)協(xié)調(diào)與跨部門溝通
- 作為產(chǎn)銷銜接的樞紐，定期組織產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會，反饋生產(chǎn)進度，協(xié)調(diào)銷售部門的插單、改單需求。
- 與生產(chǎn)部、倉庫、采購部保持密切溝通，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)缺料、物流運輸?shù)葐栴}。
- 針對農(nóng)藥行業(yè)的特殊性（如環(huán)保限產(chǎn)、雙控政策），及時調(diào)整計劃并通報相關(guān)部門。
4. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析
- 統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析訂單準時交付率、產(chǎn)能利用率、物料周轉(zhuǎn)天數(shù)等關(guān)鍵指標。
- 定期輸出PMC運作分析報告，為管理層決策提供數(shù)據(jù)支持。