一、生產(chǎn)計劃與進度管理
1. 計劃制定:根據(jù)銷售訂單、庫存及產(chǎn)能,制定月/周/日生產(chǎn)計劃,并動態(tài)調(diào)整。
2. 進度控制:實時監(jiān)控生產(chǎn)進度,協(xié)調(diào)資源(人力、設備、物料)解決瓶頸問題(如設備故障、缺料),確保訂單按時交付。
二、生產(chǎn)過程與現(xiàn)場管理
1. 現(xiàn)場優(yōu)化:推行5S管理(整潔、安全、有序),制定操作規(guī)程,減少浪費(如精益生產(chǎn)方法)。
2. 設備維護:參與設備選型與維護,確保設備利用率最大化。
三、質(zhì)量控制
1. 標準執(zhí)行:落實質(zhì)量管理體系(如ISO),監(jiān)督產(chǎn)品合規(guī)性,分析不良品根因并推動改進(如工藝調(diào)整、培訓)。
2. 問題追溯:通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(如良品率)定位問題源頭(如原材料缺陷),協(xié)同供應商改進四、成本控制
1.成本分析:監(jiān)控能耗、物料損耗等指標,制定降本措施(如優(yōu)化排產(chǎn)算法減少加班)。
2流程優(yōu)化:通過技術升級或流程重組降低生產(chǎn)成本(例:年節(jié)省10%成本)。
五、安全管理
1.風險預防:制定安全規(guī)程,組織應急演練,定期排查隱患(如?;反鎯Α⒃O備操作)。
2.事故管理:開展事故調(diào)查,落實整改方案,確?!傲闶鹿省薄?
六、人員與跨部門協(xié)作**
1. 團隊管理:負責員工招聘、培訓、考核,提升技能與士氣。
2. 內(nèi)外協(xié)調(diào):聯(lián)動采購、物流、銷售等部門,保障供應鏈穩(wěn)定;處理客戶投訴,優(yōu)化交付。