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1. 總體方案設(shè)計與規(guī)劃
（1）參與新產(chǎn)品立項，負責(zé)將市場需求轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)參數(shù)和設(shè)計目標。
（2）主導(dǎo)整機總體設(shè)計方案（概念設(shè)計）的制定，包括確定主要技術(shù)路線、性能參數(shù)、系統(tǒng)配置和總體布局。
（3）負責(zé)完成挖掘機主要參數(shù)的計算與匹配，如：工作重量、發(fā)動機功率、液壓主泵排量、主閥流量、作業(yè)速度、牽引力、挖掘力等。
（4）制定《產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書》和《技術(shù)設(shè)計方案》，明確各系統(tǒng)的設(shè)計輸入和要求。
2. 技術(shù)協(xié)調(diào)與系統(tǒng)集成
（1）作為技術(shù)協(xié)調(diào)核心，領(lǐng)導(dǎo)液壓、結(jié)構(gòu)、電控、傳動等各專業(yè)設(shè)計小組進行技術(shù)對接。
（2）確保各子系統(tǒng)之間的接口定義清晰、兼容，解決系統(tǒng)間的技術(shù)沖突和匹配問題。
（3）主持總體技術(shù)評審，對關(guān)鍵部件（如發(fā)動機、液壓主泵、主閥）的選型和供應(yīng)商技術(shù)方案進行評審與確認。
3. 性能與可靠性目標管理
（1）制定整機的性能（如作業(yè)效率、燃油經(jīng)濟性、操控性）、可靠性、耐久性及NVH（噪聲、振動與平順性）等關(guān)鍵指標。
（2）跟蹤仿真分析（如結(jié)構(gòu)強度、液壓系統(tǒng)仿真）和試驗驗證結(jié)果，確保設(shè)計目標達成。
（3）主導(dǎo)設(shè)計失效模式與后果分析（DFMEA）活動，識別并控制系統(tǒng)性技術(shù)風(fēng)險。
4. 設(shè)計過程支持與問題解決
（1）解決產(chǎn)品設(shè)計、試制、試驗和量產(chǎn)過程中出現(xiàn)的重大或系統(tǒng)性技術(shù)問題。
（2）負責(zé)設(shè)計變更的總體技術(shù)評估與審批，確保變更的全局最優(yōu)性。
（3）為制造、采購、質(zhì)量部門提供總體技術(shù)支持和培訓(xùn)。
5. 技術(shù)文檔與標準化
（1）審核和批準關(guān)鍵的設(shè)計圖紙與技術(shù)文檔，確保其符合總體設(shè)計方案。
（2）參與制定和完善挖掘機總體設(shè)計規(guī)范、標準和技術(shù)平臺。