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崗位職責:
聚焦SMT（表面貼裝技術）工藝全生命周期管理，SMT設備工藝，從流程設計到量產優(yōu)化，保障焊接質量與生產效率，支撐新產品快速落地：
1. SMT設備工藝流程設計與缺陷解決
主導SMT產線工藝流程規(guī)劃，負責鋼網開孔方案設計、錫膏印刷參數(shù)（刮刀壓力、速度）調試、回流焊溫度曲線（Profile）優(yōu)化；
針對立碑、虛焊、連錫、偏移等常見工藝缺陷，通過魚骨圖、5Why等工具分析根因，制定改進方案，目標焊接良率≥99.5%。
2. 新工藝/新材料導入與驗證
牽頭低溫焊膏、高密度HDI板、Mini-LED載具等新工藝/新材料導入，設計DOE（實驗設計）驗證參數(shù)，完成CPK（制程能力指數(shù)）分析（目標≥1.33）；
輸出《新工藝驗證報告》，推動量產可行性評估，確保新技術無縫銜接現(xiàn)有產線。
3. NPI新產品導入與DFM支持
支持智能硬件新產品試制（NPI），開展DFM（可制造性設計）審查，識別PCB布局、元件選型與SMT工藝的沖突點；
輸出標準化SOP（作業(yè)指導書）、PFMEA（過程失效模式分析）文件，建立工藝風險管控體系，提前規(guī)避量產問題。
4. 工藝規(guī)范與MES系統(tǒng)落地
制定符合IPC-A-610（電子組件驗收標準）、J-STD-001（焊接電氣要求）的工藝規(guī)范，推動車間標準化執(zhí)行；
對接IT團隊，搭建MES系統(tǒng)工藝數(shù)據(jù)監(jiān)控模塊，實現(xiàn)錫膏厚度、回流焊溫度等關鍵參數(shù)的實時追溯與分析，支撐工藝持續(xù)改進。
5. 工藝自動化升級與客訴解決
主導SMT工藝自動化項目（如鋼網清洗機、AGV物料配送、智能倉儲集成），提升產線自動化率（目標≥85%）；
協(xié)同QE團隊分析客戶投訴的焊接失效問題，通過X-ray/AXI數(shù)據(jù)回溯，制定根因糾正措施，降低客訴率≤0.1%。

任職要求:
1. 基礎門檻：本科及以上學歷，電子、機械、自動化等相關專業(yè)；3年以上SMT工藝工程師經驗，有消費電子、智能硬件領域SMT產線管理經驗優(yōu)先。
2. 設備與工藝技能：精通DEK、YAMAHA、Panasonic等主流SMT貼片機/印刷機的調試與維護；熟悉錫膏特性（合金成分、粘度）、回流焊熱力學原理，掌握SPC（統(tǒng)計過程控制）方法，能通過數(shù)據(jù)驅動工藝優(yōu)化。
3. 檢測與仿真能力：能獨立解讀X-ray、AXI等焊接質量檢測數(shù)據(jù)；具備ANSYS熱應力仿真、回流焊爐內流場分析經驗者優(yōu)先，可從仿真角度預判工藝風險。
4. 綜合素養(yǎng)：邏輯清晰，問題解決能力強；能適應短期項目出差；具備跨團隊協(xié)作意識（對接研發(fā)、生產、QE），抗壓能力突出。
5.其他：接受短期出差yue南（頻次為一年2-3次，一次2周-一個月，有補貼）。