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1、負責原料取樣與包材取樣檢測
2、負責車間清洗方式確認。
3、負責生產(chǎn)過程監(jiān)控及開停機項目確認。
4、負責投料工序的質(zhì)量管控，確保配方執(zhí)行。
5、按照品質(zhì)控制手冊要求進行各工序質(zhì)量確認、記錄。
6、異常品質(zhì)事件及時報告，并對異常原因分析，督導制造進行糾正改善。
7、完成領導委派的其他任務并及時匯報進度結果。
（二）、日常工作
1、按時到崗進行交接班。明確當班的生產(chǎn)品項及版本號，及當班異常交接及注意事項;確認投料口及投料順序,
2、對制造儀器校正和日常維護保養(yǎng)進行確認。
3、對拼配操作工關于原料投料口及投料順序、數(shù)量進行復核。對原料品項、規(guī)格、廠家、批號、日期、數(shù)量進行抽檢，信息無誤方可繼續(xù)生產(chǎn)。
4、督導監(jiān)控投料按照工藝規(guī)范制度規(guī)定的方法和順序流程進行稱料、投料操作。
5、對勻堆機拼配效果、X光機異物打擊能力、金屬檢測機等設備的狀況進行確認。
6、監(jiān)控投料人員和按照規(guī)定流程進行投料、每個吸氧劑是否取出確認、外包裝割口是否完整等狀況進行確認。
7、及時對吸氧劑數(shù)量進行抽檢，以及皮帶粉塵清潔度進行確認，確認正常后方可進行繼續(xù)操作。
8、按照GMP要求檢查投料間現(xiàn)場和出料間環(huán)境。
9、當天原料異常現(xiàn)場確認并及時反饋，填寫異常反饋單，進行管制隔離，并當天進行處理確認。
10、對成品的真空度進行抽檢檢查，漏氣產(chǎn)品超過標準進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯報。對于返工產(chǎn)品進行追蹤確認。
11、出現(xiàn)異常及時報告領班，積極處理。
12、完成上級臨時委派的任務，并及時反饋進程和完成結果。