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1.根據(jù)切片紡生產(chǎn)的特點和要求，制定詳細的工藝操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準。明確切片的干燥溫度、時間，紡絲的速度、溫度、壓力等關(guān)鍵工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)過程的標(biāo)準化和規(guī)范化。

2.在生產(chǎn)過程中，嚴格監(jiān)督員工按照工藝操作規(guī)程進行操作，確保工藝參數(shù)的準確執(zhí)行。通過在線監(jiān)測設(shè)備和人工巡檢相結(jié)合的方式，實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。
3. 及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝問題，組織相關(guān)人員進行分析和解決。對于影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重大工藝問題，要深入研究，制定改進措施，并跟蹤驗證改進效果。
二. 工藝改良和創(chuàng)新
1. 定期對生產(chǎn)過程中的工藝數(shù)據(jù)進行收集、整理和分析，找出工藝存在的薄弱環(huán)節(jié)和改進方向。通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2.關(guān)注行業(yè)內(nèi)切片紡工藝的最新發(fā)展動態(tài)，積極引進和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。結(jié)合車間實際情況，開展工藝研發(fā)和創(chuàng)新工作，提高車間的技術(shù)水平和核心競爭力。

三.質(zhì)量檢驗和控制

1.建立健全車間的質(zhì)量管理體系，完善質(zhì)量管理制度和工作流程。

2.制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃，明確檢驗項目、檢驗標(biāo)準和檢驗方法。

3.對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，要及時進行隔離和處理。

4.定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量波動的原因和規(guī)律。

四.成本控制

1.定期對車間的生產(chǎn)成本進行核算，包括原材料成本、能源成本、設(shè)備折舊成本等。

2.采取有效的成本控制措施，降低生產(chǎn)成本。

五.人員管理

1.建立有效的激勵機制，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力。

2.制定車間員工的培訓(xùn)計劃，包括新員工入職培訓(xùn)、崗位技能培訓(xùn)、安全知識培訓(xùn)等。

六.領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。
任職要求：
1.?？萍耙陨蠈W(xué)歷，高分子材料與工程、紡織工程、化學(xué)工程與工藝等相關(guān)專業(yè)，具備扎實的紡織行業(yè)基礎(chǔ)知識，了解紡絲工藝及設(shè)備原理。
2. 具有化纖、紡織相關(guān)行業(yè)3-5年工作經(jīng)驗，熟悉生產(chǎn)流程及其規(guī)劃和調(diào)度過程
3. 具備數(shù)據(jù)分析和問題解決的能力，能夠快速識別并改善生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題
4. 熟悉生產(chǎn)線上設(shè)備的維護和保養(yǎng)等工作，能夠及時處理故障和做好日常維護
5. 了解相關(guān)技術(shù)知識，熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準和檢測方法，并有針對性地提供技術(shù)指導(dǎo)和支持