一、 生產(chǎn)計(jì)劃與交付管理（25%）
1、根據(jù)銷售預(yù)測與項(xiàng)目訂單，主導(dǎo)制定并執(zhí)行主生產(chǎn)計(jì)劃與車間作業(yè)計(jì)劃，確保訂單按時交付。
2、管理和優(yōu)化生產(chǎn)排程，平衡各生產(chǎn)線產(chǎn)能，應(yīng)對緊急插單、設(shè)計(jì)變更等波動。
3、監(jiān)控生產(chǎn)全過程進(jìn)度，預(yù)警并解決可能影響交付的瓶頸問題。
二、 生產(chǎn)過程與效率管理（25%）
1、全面負(fù)責(zé)車間的日常運(yùn)營管理，包括鈑金、裝配、調(diào)試等閘機(jī)全流程工序。
2、持續(xù)推動精益生產(chǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)布局與工藝流程，提升生產(chǎn)效率與資源利用率。
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的5S、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)管理，打造規(guī)范、安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
4、管理生產(chǎn)設(shè)備與工裝夾具的日常維護(hù)計(jì)劃，協(xié)同設(shè)備部門保障生產(chǎn)連續(xù)性。
三、 質(zhì)量、成本與工藝協(xié)同（30%）—— 與技術(shù)經(jīng)理的協(xié)作核心
1、質(zhì)量落地：嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)部制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與工藝文件（SOP），對出廠產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。組織分析并解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量異常。
2、工藝橋梁： 作為技術(shù)經(jīng)理在制造端的首要合作伙伴，負(fù)責(zé)：
2.1新產(chǎn)品導(dǎo)入： 主導(dǎo)新產(chǎn)品的試制、小批量生產(chǎn)，組織生產(chǎn)可行性評估，并向技術(shù)團(tuán)隊(duì)反饋可制造性問題。
2.2工程變更執(zhí)行： 接收并嚴(yán)格執(zhí)行由技術(shù)經(jīng)理簽發(fā)的所有變更通知，確保產(chǎn)線物料、工藝的及時切換。
2.3、工藝優(yōu)化反饋： 基于量產(chǎn)實(shí)踐，持續(xù)向技術(shù)部提出工藝優(yōu)化、裝配簡化、效率提升的合理化建議，共同驅(qū)動產(chǎn)品持續(xù)改善。
2.4、成本控制： 負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造成本（人工、輔料、能耗、損耗）的管控，達(dá)成預(yù)算目標(biāo)。參與技術(shù)降本項(xiàng)目在生產(chǎn)端的落地驗(yàn)證。
四、 團(tuán)隊(duì)建設(shè)與部門協(xié)同（20%）
1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的建設(shè)、培訓(xùn)、考核與激勵，培養(yǎng)多能工與骨干隊(duì)伍。
2、協(xié)同技術(shù)經(jīng)理的團(tuán)隊(duì)解決生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)問題；協(xié)同品質(zhì)部進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)；協(xié)同供應(yīng)鏈部門確保物料準(zhǔn)時齊套。
3、主導(dǎo)生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析與報告，用數(shù)據(jù)驅(qū)動管理決策。
任職資格:
一、 硬性條件：
1、教育背景
本科及以上學(xué)歷，工業(yè)工程、機(jī)械制造、機(jī)電一體化、生產(chǎn)管理等專業(yè)。
2、語言能力：
2.1. 必需：漢語、英語或德語能作為工作語言，能熟練閱讀中英文技術(shù)文檔、圖紙及郵件，并能進(jìn)行日常工作溝通。
3、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：
3.1、5年以上離散制造行業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，必須具備鈑金加工、機(jī)械裝配等行業(yè)背景。
3.2、具備安防設(shè)備、通道閘機(jī)、機(jī)柜、機(jī)電一體化設(shè)備等中高端產(chǎn)品量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
4、管理經(jīng)驗(yàn)
3年以上管理50人以上生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)，熟悉從下料至成品出貨的全流程管理。