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崗位職責(zé)?
1、供應(yīng)商評估與審核：負(fù)責(zé)對供應(yīng)商資質(zhì)進(jìn)行分級管理，明確 I 類關(guān)鍵材料（如 LCD、PCB、芯片）和 Ⅱ 類重要材料（如 FPC、麥克風(fēng)等）的分類標(biāo)準(zhǔn)；組織開展現(xiàn)場審核，簽訂質(zhì)量協(xié)議，通過對供應(yīng)商的質(zhì)量、交付、服務(wù)等方面進(jìn)行業(yè)績評定，保障供應(yīng)鏈的可靠性。?
2、來料質(zhì)量控制：實(shí)施進(jìn)料全檢或抽樣檢驗(yàn)工作，依據(jù)技術(shù)規(guī)范對焊錫、外殼注塑件等原材料進(jìn)行驗(yàn)證，判斷其是否符合標(biāo)準(zhǔn)；對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、隔離，并協(xié)調(diào)退換貨事宜；使用檢測設(shè)備對元器件進(jìn)行型號確認(rèn)、瑕疵篩查、外觀檢查等操作，記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)并建立可追溯檔案，防止不良材料流入生產(chǎn)線。?
3、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：在生產(chǎn)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（如 SMT 貼片、外殼裝配）設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)時巡檢錫膏厚度、焊接溫度等工藝參數(shù)，通過統(tǒng)計(jì)過程控制減少質(zhì)量波動；推動產(chǎn)線工藝優(yōu)化，例如采用自動化技術(shù)（如機(jī)器視覺檢測電池倉平整度、螺絲浮高）替代人工目檢，提升檢測精度與效率；對半成品進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)橋連等異常時立即觸發(fā)停線機(jī)制，協(xié)同生產(chǎn)部分析根本原因并實(shí)施糾正措施。?
4、產(chǎn)品測試與驗(yàn)證：根據(jù)研發(fā)提供的樣機(jī)（涵蓋軟件、硬件、結(jié)構(gòu)等）開展測試工作，驗(yàn)證產(chǎn)品功能、外觀等是否達(dá)標(biāo)；依據(jù)研發(fā)提供的性能參數(shù)，進(jìn)行溫濕度、功耗、老化等性能及可靠性驗(yàn)證；在測試過程中對產(chǎn)線產(chǎn)品進(jìn)行功能和性能的抽檢；負(fù)責(zé)成品出廠檢驗(yàn)（OQC），對產(chǎn)品外觀（如劃痕、LOGO 完整性）、包裝合規(guī)性進(jìn)行全檢，生成出廠檢驗(yàn)報(bào)告，確保批次合格率達(dá)標(biāo)。?
5、質(zhì)量體系與標(biāo)準(zhǔn)管理：主導(dǎo) ISO 9001 等體系認(rèn)證工作，編制質(zhì)量手冊、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等流程文件，并組織開展內(nèi)審和外審；管理檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、客訴報(bào)告等質(zhì)量記錄，滿足合規(guī)性與追溯需求；根據(jù)客戶反饋或行業(yè)規(guī)范更新質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織開展全員質(zhì)量意識培訓(xùn)。?
6、不合格品與糾正預(yù)防：對不良品按來料、制程、成品進(jìn)行分類，執(zhí)行返工、報(bào)廢或退貨等處理，并推動責(zé)任界定（如供應(yīng)商賠償）；主導(dǎo)運(yùn)用 5Why、魚骨圖等方法進(jìn)行根本原因分析，制定糾正預(yù)防措施（CAPA）并跟蹤驗(yàn)證；分析退機(jī)故障原因（如設(shè)計(jì)缺陷），協(xié)調(diào)研發(fā)、生產(chǎn)部門進(jìn)行改進(jìn)，防止問題復(fù)發(fā)；針對已發(fā)生的異常提出整改需求，確認(rèn)研發(fā)提供解決方案的可行性，并對優(yōu)化事項(xiàng)進(jìn)行推廣與跟蹤。?
7、數(shù)據(jù)驅(qū)動與持續(xù)改進(jìn)：統(tǒng)計(jì)直通率、不良率、質(zhì)量成本等指標(biāo)，通過柏拉圖、趨勢圖識別改進(jìn)點(diǎn)，輸出月度質(zhì)量報(bào)告；推動六西格瑪、PDCA 等項(xiàng)目實(shí)施，優(yōu)化工藝（如降低貼片不良率）；定期審核供應(yīng)商，共享質(zhì)量數(shù)據(jù)并聯(lián)合開展提升計(jì)劃（如將交付合格率從 95% 提升至 98%）。?
8、庫房管理：負(fù)責(zé)物資管理全流程的規(guī)范化執(zhí)行，精準(zhǔn)把控庫存，熟悉日常業(yè)務(wù)流程，掌握產(chǎn)品質(zhì)量把控要點(diǎn)及采購日期靈活性，確保不缺貨、不積壓；核對采購物資的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格與單據(jù)是否相符，確保無破損情況并分類存放物資；定期盤點(diǎn)，保證項(xiàng)目清晰，掌握庫存量并及時向采購部門提交補(bǔ)貨需求；熟悉產(chǎn)品，掌握產(chǎn)品構(gòu)造和所需相應(yīng)的零部件，監(jiān)督好出庫后的動向，保護(hù)好公司的財(cái)產(chǎn)，防止流失，有問題及時向領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)；與采購、財(cái)務(wù)部門協(xié)調(diào)物資與固定資產(chǎn)盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符，定期核對臺賬。?
任職要求?：
1、學(xué)歷與專業(yè)：?？埔陨蠈W(xué)歷，質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、電子工程等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。?
2、工作經(jīng)驗(yàn)：具有 [X] 年以上原材料與供應(yīng)商質(zhì)量管理相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電子行業(yè)原材料（如 LCD、PCB、芯片等）特性及供應(yīng)商管理流程者優(yōu)先。?
3、專業(yè)知識與技能：?熟悉供應(yīng)商評估與審核流程，掌握分級管理方法，能夠有效開展現(xiàn)場審核和業(yè)績評定。?
4、精通來料檢驗(yàn)、過程質(zhì)量控制、成品測試驗(yàn)證等環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理方法和工具，能夠熟練操作相關(guān)檢測設(shè)備。?
5、熟悉 ISO 9001 等質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，具備體系建立、維護(hù)及內(nèi)審、外審相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。?
6、掌握 5Why、魚骨圖、柏拉圖、PDCA、六西格瑪?shù)荣|(zhì)量分析與改進(jìn)工具和方法。?
7、具備良好的數(shù)據(jù)分析能力，能夠統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量指標(biāo)并輸出報(bào)告。?
8、了解庫房管理流程，具備庫存管控和物資管理能力。?
9、個人素質(zhì)：具備強(qiáng)烈的責(zé)任心和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，良好的溝通協(xié)調(diào)能力、問題解決能力和團(tuán)隊(duì)合作精神，能夠承受一定的工作壓力。