工作職責(zé):
1. 供應(yīng)商開發(fā)與管理:
· 負(fù)責(zé)機(jī)加工、模具、鑄造類供應(yīng)商的尋源、評估、審核與導(dǎo)入。
· 對潛在供應(yīng)商的技術(shù)能力、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制體系進(jìn)行現(xiàn)場審核與評定。
2. 技術(shù)對接與工藝評審:
· 與研發(fā)、質(zhì)量部門協(xié)同,深入理解產(chǎn)品圖紙、技術(shù)規(guī)格及質(zhì)量要求。
· 評審供應(yīng)商提供的工藝方案(機(jī)加工工藝流程、模具設(shè)計、鑄造方案),確保其技術(shù)可行性與經(jīng)濟(jì)性。
· 對供應(yīng)商提出的材質(zhì)替代、工藝變更請求進(jìn)行技術(shù)評估與風(fēng)險判斷。
3. 采購項目跟進(jìn):
· 全面負(fù)責(zé)新產(chǎn)品項目中機(jī)加工件和模具的采購跟進(jìn),從打樣、試產(chǎn)到批量生產(chǎn)的全過程監(jiān)控。
· 跟蹤模具的開模進(jìn)度、試模情況,并組織解決試模過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。
· 跟蹤機(jī)加工產(chǎn)品的首件鑒定、生產(chǎn)進(jìn)度,確保按時交付。
4. 成本與質(zhì)量管控:
· 進(jìn)行成本分析,參與價格談判,從技術(shù)角度推動降本增效。
· 協(xié)同質(zhì)量部門處理來料檢驗、生產(chǎn)過程中及客戶反饋的質(zhì)量異常,主導(dǎo)與供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)層面的根本原因分析及糾正預(yù)防措施落實。
· 確保供應(yīng)商提供的產(chǎn)品符合圖紙要求的材質(zhì)證明、熱處理報告、無損檢測報告等文件。
5. 供應(yīng)鏈優(yōu)化:
· 持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)商資源,提升所負(fù)責(zé)品類供應(yīng)商的綜合水平。
任職資格:
必備知識與技能:
1. 學(xué)歷與專業(yè):
· 本科及以上學(xué)歷,機(jī)械設(shè)計制造及其自動化、材料成型及控制工程、機(jī)電一體化等相關(guān)專業(yè)。
2. 工作經(jīng)驗:
· 3年以上采購工程師、項目工程師或質(zhì)量工程師工作經(jīng)驗,必須有負(fù)責(zé)機(jī)加工零部件和模具(如塑料模、壓鑄模、沖壓模等)采購或技術(shù)跟進(jìn)的實際經(jīng)驗。
3. 專業(yè)技術(shù)知識:
· 精通機(jī)加工工藝: 熟悉車、銑、磨、鉆、線切割、CNC等常見機(jī)加工方法,能看懂復(fù)雜的機(jī)械加工圖紙和GD&T形位公差。
· 熟悉材料與熱處理: 深刻了解常用金屬材料(如碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金等)的特性及選型。熟悉淬火、回火、退火、表面處理等熱處理工藝及其對產(chǎn)品性能的影響。
· 了解鑄造工藝: 熟悉砂型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造等至少一種鑄造方法的工藝流程、能力邊界和常見缺陷。
· 模具知識: 了解模具的基本結(jié)構(gòu)、設(shè)計要點、制造流程和驗收標(biāo)準(zhǔn)。