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主要職責(zé)和內(nèi)容：
1. 生產(chǎn)計(jì)劃制定與維護(hù)
·需求整合：根據(jù)銷售預(yù)測(cè)、客戶訂單、庫存數(shù)據(jù)等，制定中短期（周/月/季度）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）。
·產(chǎn)能規(guī)劃：評(píng)估現(xiàn)有生產(chǎn)能力（設(shè)備、人力、工時(shí)等），平衡需求與產(chǎn)能，優(yōu)化生產(chǎn)排程。
·計(jì)劃調(diào)整：根據(jù)緊急訂單、設(shè)備故障、物料短缺等突發(fā)情況動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃，確保交付及時(shí)性。
2. 跨部門協(xié)同
·銷售與市場(chǎng)：對(duì)接銷售團(tuán)隊(duì)，確認(rèn)訂單優(yōu)先級(jí)和交付需求，協(xié)調(diào)插單或計(jì)劃變更。
·采購與物流：提供物料需求計(jì)劃（MRP）輸入，確保原材料、零部件按時(shí)到位。
·生產(chǎn)車間：下發(fā)生產(chǎn)指令，跟蹤進(jìn)度，解決生產(chǎn)過程中的瓶頸問題。
·倉儲(chǔ)管理：監(jiān)控庫存水平（成品、半成品），避免過剩或短缺。
3. 資源優(yōu)化與效率提升
·產(chǎn)能利用率分析：識(shí)別產(chǎn)能瓶頸，提出改進(jìn)方案（如加班、外包、設(shè)備升級(jí)）。
·成本控制：通過合理排產(chǎn)減少停機(jī)時(shí)間、降低庫存成本及物流浪費(fèi)。
·標(biāo)準(zhǔn)化流程：推動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃流程的標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)字化（如ERP/MES系統(tǒng)應(yīng)用）。
4. 數(shù)據(jù)分析與報(bào)告
·KPI監(jiān)控：跟蹤計(jì)劃達(dá)成率、準(zhǔn)時(shí)交付率、庫存周轉(zhuǎn)率等關(guān)鍵指標(biāo)。
·問題復(fù)盤：分析計(jì)劃偏差原因（如預(yù)測(cè)誤差、供應(yīng)商延遲），提出預(yù)防措施。
·管理層匯報(bào)：定期提供生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行報(bào)告，支持戰(zhàn)略決策。
5. 風(fēng)險(xiǎn)管理
·應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈中斷、設(shè)備故障等突發(fā)情況的備選計(jì)劃。
·需求波動(dòng)應(yīng)對(duì)：靈活調(diào)整計(jì)劃以適應(yīng)市場(chǎng)變化或季節(jié)性需求波動(dòng)。
任職資格：
·技能：熟悉生產(chǎn)計(jì)劃理論（如MPS、MRP、JIT）、ERP系統(tǒng)（如SAP、Oracle）、數(shù)據(jù)分析工具（Excel/Power BI）。
·能力：邏輯思維強(qiáng)、溝通協(xié)調(diào)能力突出，具備多任務(wù)處理及抗壓能力。
·經(jīng)驗(yàn)：制造業(yè)計(jì)劃相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，了解行業(yè)特點(diǎn)（如汽車、電子等）。
核心目標(biāo)：
·通過科學(xué)排產(chǎn)實(shí)現(xiàn) “三平衡”：
·需求與供應(yīng)（滿足客戶交付）
·效率與成本（資源配置）
·短期與長期（兼顧戰(zhàn)略目標(biāo)與靈活應(yīng)變）