1、工藝開發(fā)與優(yōu)化:負(fù)責(zé)儲能電池系統(tǒng)(電芯/PACK/儲能柜)的工藝設(shè)計、開發(fā)及持續(xù)改進,輸出工藝流程(Process Flow Chart)、作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)、工藝BOM(PBOM)等文檔。
2、主導(dǎo)PFMEA(過程失效模式分析)、CP(控制計劃)等質(zhì)量工具的編制與實施,識別生產(chǎn)風(fēng)險并制定改進措施。
3、試制與驗證管理:編制試制計劃(試產(chǎn)方案)、工藝驗證計劃(DVP)及驗證報告,跟蹤試制問題并推動閉環(huán)(如8D報告)。協(xié)同研發(fā)、質(zhì)量部門完成新產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)階段的工藝可行性評估及產(chǎn)能爬坡支持。
4、生產(chǎn)支持與問題解決:分析生產(chǎn)過程中的異常(如良率低、設(shè)備故障等),提出工藝優(yōu)化方案并推動落地。主導(dǎo)工藝標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),確保生產(chǎn)符合安全、效率、成本目標(biāo)。
5、部門協(xié)作:與設(shè)備、供應(yīng)鏈等部門協(xié)作,參與新設(shè)備選型及產(chǎn)線布局規(guī)劃。支持客戶審核及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如ISO 9001/IATF 16949)的工藝合規(guī)性審查。參與部門研發(fā)評審,并給出可行性方案。
6、完成上級交代的其他事情,積極溝通匯報。