一、崗位職責(zé)
1. 工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化
1) 負(fù)責(zé)AGV機(jī)械結(jié)構(gòu)(車體、底盤、驅(qū)動(dòng)輪、懸掛系統(tǒng)等)的加工、裝配工藝設(shè)計(jì),確??芍圃煨裕―FM)。
2) 了解精密機(jī)加(CNC)、鈑金成型、焊接、表面處理等工藝制造環(huán)節(jié),針對(duì)供應(yīng)商制造問題提出有效優(yōu)化方案。
3) 解決機(jī)械裝配過程中的干涉、對(duì)位偏差、振動(dòng)等問題,提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和可靠性。
4) 參與供應(yīng)商技術(shù)評(píng)審,確保外協(xié)機(jī)加件(如車架、銷軸、焊接件等)符合工藝要求。
5) 參與新產(chǎn)品的工藝可行性評(píng)估,對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝審核,提出改進(jìn)建議,確保新產(chǎn)品順利導(dǎo)入生產(chǎn)。
6) 推動(dòng)工藝標(biāo)準(zhǔn)化,確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如ISO 9001、CE認(rèn)證等)。
7) 收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)并分析,持續(xù)改進(jìn)工藝方案。
2.技術(shù)資料編撰與文檔數(shù)據(jù)管理
1) 編制完整的AGV工藝文件,包括:
裝配作業(yè)指導(dǎo)書(SOP):詳細(xì)標(biāo)注裝配順序、扭矩參數(shù)、檢測標(biāo)準(zhǔn)。
BOM工藝路線表:明確零部件加工/采購周期、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。
工裝夾具使用規(guī)范:如激光標(biāo)定工裝、車輪對(duì)中夾具的操作指南。
2) 整理AGV機(jī)械系統(tǒng)的故障排查手冊(cè),匯總常見問題(如輪系磨損、軸承異響)的解決方案。
3) 維護(hù)工藝變更記錄(ECN),確保技術(shù)文檔與生產(chǎn)實(shí)際同步更新。
4) 維護(hù)工藝技術(shù)文檔,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和可追溯性。
5) 根據(jù)客戶或項(xiàng)目需求,能夠編寫清晰、規(guī)范的文件(維護(hù)手冊(cè)、備件清單等)
3. 生產(chǎn)支持與問題解決
1) 現(xiàn)場指導(dǎo)機(jī)械裝配,培訓(xùn)操作人員標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
2) 提供現(xiàn)場技術(shù)支持,解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝問題,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
3) 分析和解決 AGV 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,提出改進(jìn)措施,并跟蹤措施的執(zhí)行效果。
4) 協(xié)助調(diào)試工程師對(duì)運(yùn)行中的異常問題進(jìn)行分析和處理,形成匯總報(bào)告,并提出合理化建議。
5) 分析零部件不良品(如機(jī)加尺寸超差、裝配錯(cuò)漏),推動(dòng)設(shè)計(jì)優(yōu)化、工藝改進(jìn)。
4. 跨部門協(xié)作
1) 與研發(fā)部門對(duì)接,參與新產(chǎn)品機(jī)械結(jié)構(gòu)的可制造性評(píng)審(DFM),提出工藝優(yōu)化建議。
2) 協(xié)助質(zhì)量部門制定機(jī)械部件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(如形位公差、表面粗糙度)。
3) 參與項(xiàng)目售前方案制定,給負(fù)責(zé)方案設(shè)計(jì)的同事提出優(yōu)化或改進(jìn)建議,提高項(xiàng)目中標(biāo)率。
二、任職要求
1) 本科及以上學(xué)歷,機(jī)械設(shè)計(jì)制造、機(jī)電一體化、車輛工程等相關(guān)專業(yè)。(優(yōu)秀者可放寬至大專)
2) 3年以上機(jī)械工藝相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),有豐富的工藝設(shè)計(jì)和優(yōu)化經(jīng)驗(yàn)。有AGV、移動(dòng)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備、新能源等行業(yè)背景優(yōu)先。
3) 熟悉機(jī)械加工全流程(車銑刨磨、鈑金、焊接),了解常見材料(鋁合金、碳鋼、工程塑料)特性及表面處理工藝。
4) 熟練掌握機(jī)械裝配等工藝流程,能夠獨(dú)立完成工藝設(shè)計(jì)和優(yōu)化
5) 熟練掌握工藝設(shè)計(jì)工具(如AutoCAD、SolidWorks、PLM/MES系統(tǒng))
6) 掌握一定的數(shù)據(jù)分析方法和工具,能夠?qū)ιa(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,為工藝改進(jìn)提供依據(jù)。
7) 具備精益生產(chǎn)(Lean)、六西格瑪(Six Sigma)等方法論應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先
8) 英語讀寫能力良好(部分企業(yè)需閱讀外文技術(shù)資料)。
9) 了解AGV行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相應(yīng)汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),熟悉APQP流程
10) 具備較強(qiáng)的問題解決能力和邏輯思維能力,能夠快速定位和解決生產(chǎn)中的工藝問題。
11) 具有良好的溝通協(xié)調(diào)能力和團(tuán)隊(duì)合作精神,能夠與研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門進(jìn)行有效的溝通和協(xié)作。
12) 學(xué)習(xí)能力強(qiáng),能夠快速掌握新技術(shù)和新工藝,并應(yīng)用到實(shí)際工作中。
13) 具備較強(qiáng)的責(zé)任心和執(zhí)行力,能夠承擔(dān)工作壓力,確保工作任務(wù)的按時(shí)完成。
14) 具備良好的安全意識(shí),能夠嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)范,確保生產(chǎn)過程的安全和穩(wěn)定。