工作內(nèi)容:
1、生產(chǎn)計劃制定:根據(jù)銷售訂單、市場預(yù)測及庫存情況,制定合理的生產(chǎn)計劃,明確生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品型號、數(shù)量及交付時間等細(xì)節(jié)。
2、生產(chǎn)進度跟蹤:密切關(guān)注生產(chǎn)過程,及時掌握各生產(chǎn)線的生產(chǎn)進度,協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、人員短缺、物料供應(yīng)不及時等問題,確保生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行。
3、生產(chǎn)資源協(xié)調(diào):根據(jù)生產(chǎn)計劃,合理調(diào)配人力、設(shè)備、場地等生產(chǎn)資源,提高資源利用率,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
4、交期管理:與銷售部門、客戶保持溝通,及時了解客戶需求變化,調(diào)整生產(chǎn)計劃,確保產(chǎn)品按時交付,滿足客戶需求,提高客戶滿意度。
5、物料計劃制定:根據(jù)生產(chǎn)計劃,結(jié)合物料清單(BOM)及庫存情況,制定詳細(xì)的物料需求計劃,明確各類物料的采購數(shù)量、到貨時間等。
6、物料采購跟進:與采購部門緊密合作,督促采購人員按時、按質(zhì)、按量完成物料采購任務(wù),確保生產(chǎn)所需物料的及時供應(yīng)。
7、庫存管理:建立和維護庫存管理系統(tǒng),定期盤點庫存,掌握物料庫存動態(tài),合理控制庫存水平,避免物料積壓或缺貨,降低庫存成本。
8、物料損耗控制:分析物料使用情況,找出物料損耗的原因,采取有效措施降低物料損耗,提高物料利用率。