一、崗位職責(zé)
1. 全面生產(chǎn)管理：負責(zé)編制和執(zhí)行機加工車間生產(chǎn)計劃，合理分配班組任務(wù)，跟蹤每日生產(chǎn)進度，確保各工序高效銜接及訂單按時交付。
2. 技術(shù)與編程核心：精通UG、Mastercam、Powermill等至少一款主流CAM軟件，負責(zé)復(fù)雜零件的3D建模、數(shù)控編程與優(yōu)化。手動編寫或修改G代碼/M代碼程序。領(lǐng)導(dǎo)新產(chǎn)品的試制加工，解決加工中的技術(shù)難題，并對加工工藝、切削參數(shù)進行持續(xù)優(yōu)化。
3. 卓越質(zhì)量控制：建立嚴格的質(zhì)量控制流程，監(jiān)控生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品符合圖紙工藝標(biāo)準(zhǔn)和公差要求。分析加工中出現(xiàn)的尺寸偏差、表面質(zhì)量等質(zhì)量問題，制定有效措施并跟蹤改進效果。
4. 設(shè)備與精益現(xiàn)場管理：組織并監(jiān)督設(shè)備日常點檢、維護保養(yǎng)，確保5臺加工中心及打孔攻絲設(shè)備穩(wěn)定運行。全面落實車間安全生產(chǎn)、6S管理，定期排查隱患，營造安全整潔環(huán)境。
5. 團隊領(lǐng)導(dǎo)與效能提升：負責(zé)班組人員（約5-8人）的技能培訓(xùn)、工作安排、績效評估與激勵，提升團隊整體技術(shù)水平。監(jiān)控并控制生產(chǎn)過程中的物料損耗、刀具損耗等，推動生產(chǎn)效率提升和成本降低的持續(xù)改進活動。
二、任職資格要求
1. 學(xué)歷專業(yè)：大專及以上學(xué)歷，機械制造及其自動化、數(shù)控技術(shù)、機電一體化等相關(guān)專業(yè)背景優(yōu)先。
2. 工作經(jīng)驗：8年及以上機加工行業(yè)經(jīng)驗，其中至少3年為班組管理或團隊負責(zé)人崗位經(jīng)驗。有規(guī)范機加工企業(yè)擔(dān)任班長經(jīng)歷者優(yōu)先，熟悉從生產(chǎn)計劃到產(chǎn)品交付的全流程。
3. 核心技術(shù)能力：（1）精通數(shù)控編程：必須精通至少一款主流CAM軟件（如UG/NX、Mastercam、Powermill），并能進行復(fù)雜零件的3D建模和數(shù)控編程。（2）熟練操作與調(diào)試：精通機械制圖，熟悉形位公差與尺寸鏈，能獨立完成“首件試切”及程序調(diào)試優(yōu)化。（3）設(shè)備與系統(tǒng)精通：熟練操作加工中心，熟悉FANUC、西門子SIEMENS、三菱MITSUBISHI等至少兩種主流數(shù)控系統(tǒng)。（4）全面知識體系：掌握金屬材料及其切削性能、數(shù)控刀具的選型與應(yīng)用知識，能熟練使用各種常規(guī)和精密量具進行檢測。
4. 管理與綜合素質(zhì)：（1）領(lǐng)導(dǎo)力：具備良好的生產(chǎn)安排、人員調(diào)配和進度控制能力，能有效激勵和培養(yǎng)下屬。（2）問題解決能力：能夠快速分析生產(chǎn)異常（如設(shè)備故障、質(zhì)量偏差）的根本原因并有效解決。（3）優(yōu)秀溝通協(xié)調(diào)：能夠與上級、下屬及其他部門（如質(zhì)量、工藝）進行有效溝通協(xié)作。（4）高度責(zé)任感與改進意識：對工作結(jié)果負責(zé)，堅守質(zhì)量與安全底線，樂于接受新知識，持續(xù)追求效率和質(zhì)量的提升。
5. 具備以下條件者優(yōu)先考慮：（1）有參與大型機加工項目或新建車間工作經(jīng)驗者。（2）熟悉精益生產(chǎn)理念，有降本增效或工藝優(yōu)化成功實踐經(jīng)驗者（3）具備重型機械、航空航天、汽車模具、能源設(shè)備等相關(guān)領(lǐng)域大型零部件加工經(jīng)驗者。

三、薪酬福利
1.提供極具競爭力的薪資（面議），寬松自由的辦公環(huán)境和工作氛圍。
2.五險一金（最低基數(shù)）、帶薪年假、定期體檢、員工培訓(xùn)、全勤獎、節(jié)假日福利、年終獎金等福利。
3.作息時間：夏季8:30:-17:30，秋冬季8:00:-17:00，大小周。
4.開放晉升通道，提供廣闊的職業(yè)發(fā)展空間。