工作內(nèi)容:
1、新設(shè)備調(diào)試:安裝新購車床,進行水平校準、主軸同心度測試、導(dǎo)軌精度調(diào)整等,確保設(shè)備達到出廠標準。
2、加工前調(diào)試:根據(jù)工藝圖紙裝夾工件、安裝刀具,調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、進給量、切削深度等參數(shù),進行試切并測量尺寸。
3、工裝夾具適配:設(shè)計或調(diào)整夾具(如卡盤、頂尖、專用治具),解決復(fù)雜工件裝夾難題。
4、參數(shù)優(yōu)化:通過試驗調(diào)整切削參數(shù)(如線速度、進給率),減少振刀、提高表面光潔度或延長刀具壽命。
5、問題診斷:分析加工中出現(xiàn)的尺寸超差、振紋、刀具磨損異常等問題,提出解決方案(如更換刀片材質(zhì)、調(diào)整冷卻方式)
崗位要求:
1、能夠?qū)ANUC/SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備的程序調(diào)試、參數(shù)優(yōu)化及日常維護,確保設(shè)備高效穩(wěn)定運行。
2、可以獨立完成車銑復(fù)合高精度零件的加工任務(wù),包括圖紙解讀、工藝分析、刀具選型及檢具使用(如三坐標、千分表等)。
3、可以根據(jù)材料特性和刀具性能制定加工方案,優(yōu)化切削參數(shù),提升加工效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
4、可以主導(dǎo)新產(chǎn)品試制階段的工藝開發(fā)與調(diào)試,解決加工中的技術(shù)難題,并輸出標準化作業(yè)指導(dǎo)書。
5、會手動編寫或優(yōu)化數(shù)控程序(G代碼/M代碼),確保程序安全性和加工精度。
6、能夠協(xié)同生產(chǎn)、質(zhì)量部門分析不良品原因,提出改進措施并跟蹤驗證效果。