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生產(chǎn)經(jīng)理

1-2萬
  • 紹興嵊州市
  • 3-5年
  • 大專
  • 全職
  • 招1人

職位描述

生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)物料管理汽車零部件汽車研發(fā)/制造新能源汽車
(一)生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)籌與執(zhí)行
1. 依據(jù)銷售訂單、市場(chǎng)需求及企業(yè)經(jīng)營目標(biāo),牽頭制定年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃,細(xì)化至周/日生產(chǎn)任務(wù),明確各車間、各工序(如沖壓、疊壓、機(jī)加工、檢驗(yàn)等)的生產(chǎn)額度與交付節(jié)點(diǎn),確保生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)性與可行性。
2. 統(tǒng)籌協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃的落地執(zhí)行,實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,監(jiān)控各工序生產(chǎn)銜接情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的瓶頸問題(如設(shè)備故障、物料短缺、人員不足等),確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成,保障訂單順利交付。
3. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整,結(jié)合訂單變更、生產(chǎn)異常等情況,及時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)安排,協(xié)調(diào)銷售、采購、倉儲(chǔ)等相關(guān)部門,確保生產(chǎn)資源合理匹配,最大限度降低計(jì)劃調(diào)整對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響。
4. 定期統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù),分析生產(chǎn)計(jì)劃完成率、產(chǎn)能利用率等關(guān)鍵指標(biāo),形成生產(chǎn)工作總結(jié)報(bào)告,為企業(yè)經(jīng)營決策提供數(shù)據(jù)支撐。
(二)生產(chǎn)過程與質(zhì)量管理
1. 牽頭建立并完善定轉(zhuǎn)子鐵心生產(chǎn)過程管控體系,規(guī)范各工序作業(yè)流程(SOP),監(jiān)督員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程開展生產(chǎn),確保生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
2. 統(tǒng)籌生產(chǎn)質(zhì)量管控工作,配合質(zhì)量部門建立關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),監(jiān)督落實(shí)原材料檢驗(yàn)、工序自檢、成品終檢等質(zhì)量管控流程,及時(shí)處理生產(chǎn)過程中的質(zhì)量異常問題(如尺寸偏差、疊壓不實(shí)、表面缺陷等),降低不良品率。
3. 組織開展生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,牽頭分析原因,制定并落實(shí)糾正與預(yù)防措施,持續(xù)提升定轉(zhuǎn)子鐵心產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
4. 推動(dòng)生產(chǎn)過程中的工藝優(yōu)化,聯(lián)合技術(shù)部門改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提升加工精度,優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù),提升產(chǎn)品合格率與生產(chǎn)效率。
(三)生產(chǎn)資源管理與成本管控
1. 統(tǒng)籌管理生產(chǎn)所需資源,包括生產(chǎn)人員、設(shè)備、物料、能源等,協(xié)調(diào)人力資源部門做好生產(chǎn)人員的招聘、調(diào)配、排班等工作,確保人員配置合理;監(jiān)督設(shè)備管理員做好生產(chǎn)設(shè)備(沖壓機(jī)、疊壓機(jī)、數(shù)控機(jī)床等)的日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢修工作,保障設(shè)備正常運(yùn)行,提升設(shè)備利用率。
2. 協(xié)調(diào)采購、倉儲(chǔ)部門做好生產(chǎn)物料的采購計(jì)劃、入庫驗(yàn)收、庫存管理及領(lǐng)用管控工作,確保物料及時(shí)供應(yīng)且合理庫存,減少物料浪費(fèi)與積壓。
3. 牽頭推進(jìn)生產(chǎn)成本管控工作,制定生產(chǎn)成本控制目標(biāo),監(jiān)控生產(chǎn)過程中的物料消耗、能源消耗、人工成本等,分析成本構(gòu)成,識(shí)別成本節(jié)約點(diǎn),通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升物料利用率、降低廢品率等方式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本降低目標(biāo)。
4. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間固定資產(chǎn)、工具器具的管理,建立臺(tái)賬,定期盤點(diǎn),確保資產(chǎn)完好與安全。
(四)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理
1. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)部團(tuán)隊(duì)建設(shè),搭建高效的生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì),明確下屬崗位工作職責(zé)與考核標(biāo)準(zhǔn),開展日常管理與績(jī)效評(píng)估工作。
2. 組織開展生產(chǎn)人員技能培訓(xùn),包括新員工崗前技能培訓(xùn)、在崗員工技能提升培訓(xùn)、新工藝新設(shè)備操作培訓(xùn)等,提升團(tuán)隊(duì)整體生產(chǎn)技能水平與操作規(guī)范性。
3. 營造積極向上的團(tuán)隊(duì)氛圍,加強(qiáng)與員工的溝通交流,了解員工需求,及時(shí)解決員工工作與生活中的合理問題,提升員工歸屬感與工作積極性。
4. 落實(shí)企業(yè)勞動(dòng)紀(jì)律管理規(guī)定,監(jiān)督員工遵守考勤、作業(yè)規(guī)范等制度,確保生產(chǎn)車間秩序井然。
(五)安全生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理(核心重點(diǎn))
5. 嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,牽頭建立并持續(xù)完善生產(chǎn)車間安全管理體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各崗位安全職責(zé);組織開展全覆蓋的安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)(如設(shè)備安全操作、消防安全、應(yīng)急處置、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)等),確保全員具備合格的安全生產(chǎn)意識(shí)與應(yīng)急處置能力,做到持證上崗(特種作業(yè)人員)。
6. 建立常態(tài)化安全巡查機(jī)制,每日開展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查,重點(diǎn)排查生產(chǎn)設(shè)備、電氣線路、消防設(shè)施、?;罚ㄈ鐫?rùn)滑油、清洗劑)存儲(chǔ)與使用、作業(yè)環(huán)境、人員操作規(guī)范等方面的安全隱患;建立隱患臺(tái)賬,實(shí)行“閉環(huán)管理”,跟蹤整改落實(shí)情況,對(duì)重大安全隱患立即停工整改并上報(bào),確保生產(chǎn)過程安全可控;嚴(yán)厲杜絕“三違”(違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律)行為。
7. 牽頭制定并持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)車間突發(fā)事件(如設(shè)備故障、火災(zāi)、?;沸孤?、人員傷害等)應(yīng)急預(yù)案,配備充足有效的應(yīng)急救援物資并定期檢查維護(hù);每季度至少組織1次應(yīng)急演練,提升團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)急響應(yīng)與處置能力;若發(fā)生安全事故,嚴(yán)格按照“四不放過”原則(事故原因未查清不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過),及時(shí)牽頭組織救援、調(diào)查分析,落實(shí)責(zé)任追究與防范措施,并按規(guī)定上報(bào)相關(guān)部門。
8. 推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S/6S管理,規(guī)范物料擺放、設(shè)備布局、環(huán)境衛(wèi)生等,營造整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
(六)跨部門協(xié)同與其他工作
1. 加強(qiáng)與銷售、采購、倉儲(chǔ)、技術(shù)、質(zhì)量、人事行政等部門的溝通協(xié)同,保障訂單信息傳遞準(zhǔn)確、物料供應(yīng)及時(shí)、技術(shù)支持到位、質(zhì)量問題協(xié)同解決,提升企業(yè)整體運(yùn)營效率。
2. 牽頭建立并完善生產(chǎn)管理相關(guān)規(guī)章制度、流程標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)制度落地執(zhí)行,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理體系。
3. 關(guān)注定轉(zhuǎn)子鐵心制造行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、管理模式的最新動(dòng)態(tài),積極引入先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念與技術(shù)方法,提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
4. 完成上級(jí)交辦的其他生產(chǎn)相關(guān)工作任務(wù)。

工作地點(diǎn)

紹興嵊州市浙江鉅豐科技有限公司-A區(qū)

職位發(fā)布者

俞依靈/人事經(jīng)理

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浙江鉅豐科技有限公司,自1998年揚(yáng)帆起航,始終堅(jiān)守“愛心、誠信、創(chuàng)造、共贏”的核心價(jià)值觀,矢志不渝地踐行“行業(yè)領(lǐng)跑、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、員工福祉、社會(huì)回饋”的崇高使命。鉅豐科技憑借在電機(jī)領(lǐng)域的深厚底蘊(yùn)與不懈創(chuàng)新,榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“國家專精特新小巨人企業(yè)”、“浙江省行業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)示范單位”等一系列國家級(jí)及省級(jí)殊榮,成為浙江省內(nèi)電機(jī)行業(yè)的璀璨明珠。鉅豐科技專注于電機(jī)定轉(zhuǎn)子散片、鐵芯、鑄鋁轉(zhuǎn)子、鑄銅轉(zhuǎn)子等核心產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、銷售以及服務(wù),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)、超高效工業(yè)電機(jī)、家用電器、風(fēng)力發(fā)電、軌道交通、機(jī)器人及工業(yè)傳動(dòng)等多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域。公司現(xiàn)已構(gòu)建工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)、高效電機(jī)、新能源驅(qū)動(dòng)電機(jī)三大系列鐵芯生產(chǎn)基地,各生產(chǎn)基地占地總面積達(dá)到90000平方米,擁有超過500名專業(yè)員工,鋼材年耗20萬噸,擁有世界先進(jìn)的研發(fā)試驗(yàn)裝備和生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,與比亞迪、方正電機(jī)、ABB、中車時(shí)代、中車尚馳、Grundfos、華川電裝、ZIEHL-ABEGG、格雷博、匯川等眾多國內(nèi)外行業(yè)優(yōu)良企業(yè)建立合作,躋身國內(nèi)擁有核心競(jìng)爭(zhēng)力的專業(yè)定轉(zhuǎn)子生產(chǎn)企業(yè)行列。近年來,鉅豐科技聚焦驅(qū)動(dòng)電機(jī)定轉(zhuǎn)子鐵芯產(chǎn)業(yè),不斷深化科技研發(fā)力度,圍繞電機(jī)定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、加工工藝、配套加工裝備改造、模具及工裝改進(jìn)等多個(gè)維度進(jìn)行持續(xù)創(chuàng)新。截至目前,公司已成功申請(qǐng)專利70余項(xiàng),其中發(fā)明專利超10項(xiàng),鉅豐科技正以強(qiáng)大的自主創(chuàng)新能力推動(dòng)著產(chǎn)業(yè)的升級(jí)與技術(shù)的飛躍。與此同時(shí),公司作為浙江省內(nèi)參編單位參與了國家標(biāo)準(zhǔn)(國際電工委員會(huì))GB/T 21205-2022/IEC 60034-23:2019《旋轉(zhuǎn)電機(jī)修理、檢修和修復(fù)》的制定,并作為第二參編單位參與了由中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)組織的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《電機(jī)沖片和鐵心技術(shù)規(guī)范》的編制工作,進(jìn)一步鞏固了行業(yè)戰(zhàn)略地位。展望未來,鉅豐科技將繼續(xù)秉承創(chuàng)新發(fā)展的理念,開發(fā)模內(nèi)和模外粘膠、鑄銅等前沿科技,不斷為公司發(fā)展注入新的活力與動(dòng)力,致力于成為全球電機(jī)定轉(zhuǎn)子領(lǐng)域的開拓者,持續(xù)推動(dòng)行業(yè)向更高效、更綠色、更智能的方向邁進(jìn)。
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