1、整體倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)管理
負(fù)責(zé)收料、入庫(kù)、碼放、保管、盤(pán)點(diǎn)、出庫(kù)、包裝、發(fā)運(yùn)等全流程的組織與監(jiān)督，確保作業(yè)順暢，賬、卡、物相符。
制定并執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)年度/季度/月度工作計(jì)劃與預(yù)算，持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程。
2、CKD套件的庫(kù)存管理
建立CKD套件（發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)、車(chē)身等）專(zhuān)用庫(kù)位，實(shí)行ABC分類(lèi)、先進(jìn)先出（FIFO）及批次追溯，確保庫(kù)存準(zhǔn)確率高于99%。
通過(guò)ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存水平，定期進(jìn)行安全庫(kù)存評(píng)估并提出補(bǔ)貨計(jì)劃。
3、質(zhì)量檢驗(yàn)與不良品處理
對(duì)到貨的CKD部件進(jìn)行外觀、數(shù)量、技術(shù)規(guī)格檢查，記錄不良品并及時(shí)上報(bào)、退換或報(bào)廢，保障出庫(kù)質(zhì)量。
組織定期質(zhì)量審計(jì)，推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)措施落地。
4、安全、6S與環(huán)境管理
落實(shí)消防、防盜、防潮、防火等安全措施，組織定期安全檢查并記錄整改情況。
推行6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），提升倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整潔度與作業(yè)效率。
5、團(tuán)隊(duì)建設(shè)與培訓(xùn)
負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)人員的崗位說(shuō)明書(shū)制定、在崗培訓(xùn)（包括CKD專(zhuān)用操作規(guī)程、ERP系統(tǒng)使用、質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)）。
建立績(jī)效考核體系，激勵(lì)員工提升工作效率與安全意識(shí)。
6、成本控制與績(jī)效報(bào)告
監(jiān)控倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用（租金、設(shè)備折舊、能源消耗），提出降本增效方案。
定期向物流/供應(yīng)鏈主管提交庫(kù)存周報(bào)、成本分析、關(guān)鍵KPI（庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、訂單履行率、差錯(cuò)率）。
7、信息化系統(tǒng)管理
維護(hù)并優(yōu)化ERP系統(tǒng)的入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、報(bào)表功能，確保數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可追溯。
8、應(yīng)急響應(yīng)與持續(xù)改進(jìn)
建立突發(fā)事件（自然災(zāi)害、供應(yīng)中斷、質(zhì)量危機(jī)）應(yīng)急預(yù)案，組織演練并快速響應(yīng)。
通過(guò)PDCA循環(huán)、標(biāo)桿學(xué)習(xí)等方法，持續(xù)改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程與CKD供應(yīng)鏈整體效率。