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崗位職責(zé)
1. 新產(chǎn)品導(dǎo)入與制造可行性分析
· 參與新產(chǎn)品設(shè)計階段的早期評審，從制造工藝、設(shè)備、成本等角度對產(chǎn)品設(shè)計方案進行評估，提出可制造性設(shè)計建議。
· 主導(dǎo)完成新產(chǎn)品的制造可行性分析報告，識別并預(yù)警潛在的制造風(fēng)險，確保產(chǎn)品設(shè)計符合量產(chǎn)要求。
· 與研發(fā)、質(zhì)量部門共同制定產(chǎn)品的初始技術(shù)標準和工藝流程。
2. 工藝規(guī)劃與開發(fā)
· 負責(zé)內(nèi)后視鏡（包括傳統(tǒng)鏡、防眩目鏡、流媒體后視鏡等）的全面工藝方案設(shè)計和開發(fā)。
· 主導(dǎo)關(guān)鍵工藝（如注塑、鍍膜、組裝、標定、電子測試等）的路線規(guī)劃和技術(shù)攻關(guān)。
· 設(shè)計和優(yōu)化生產(chǎn)線布局，主導(dǎo)完成生產(chǎn)線的搭建、調(diào)試與驗收工作。
· 編制和維護所有工藝文件，包括控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、流程圖、PFMEA等。
3. 生產(chǎn)設(shè)備與自動化
· 負責(zé)新生產(chǎn)設(shè)備、工裝、夾具及自動化方案的技術(shù)調(diào)研、選型和驗收。
· 領(lǐng)導(dǎo)解決設(shè)備在調(diào)試和初期生產(chǎn)過程中的復(fù)雜技術(shù)問題，提升設(shè)備綜合效率。
· 推動自動化、智能化技術(shù)在產(chǎn)線的應(yīng)用，以提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。
4. 試產(chǎn)管理與問題解決
· 全面領(lǐng)導(dǎo)原型樣件、試生產(chǎn)及小批量試產(chǎn)活動，協(xié)調(diào)資源，確保試產(chǎn)按計劃進行。
· 運用結(jié)構(gòu)化的問題解決方法，快速分析并解決試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類技術(shù)、質(zhì)量和工藝問題。
· 負責(zé)收集和分析試產(chǎn)數(shù)據(jù)，完成試產(chǎn)總結(jié)報告，并為量產(chǎn)決策提供技術(shù)依據(jù)。
5. 成本控制與持續(xù)改進
· 參與制定并達成制造過程中的降本目標，通過工藝優(yōu)化、材料替代、效率提升等方式實現(xiàn)成本控制。
· 主導(dǎo)生產(chǎn)過程的持續(xù)改進活動，應(yīng)用精益生產(chǎn)工具，消除浪費，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
· 負責(zé)新物料、新供應(yīng)商的制造端評估與技術(shù)支持。
6. 團隊協(xié)作與知識傳承
· 與跨職能團隊保持緊密合作，包括研發(fā)、質(zhì)量、采購、供應(yīng)鏈及生產(chǎn)部門，確保項目順利推進。
· 指導(dǎo)和培訓(xùn)生產(chǎn)工程師及技術(shù)員，提升團隊整體技術(shù)水平。
· 建立和更新制造技術(shù)標準與知識庫，進行技術(shù)沉淀和分享。
任職資格要求：
1. 學(xué)歷與專業(yè)： 本科及以上學(xué)歷，機械工程、自動化、材料、電子工程等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
2.工作經(jīng)驗： 5年以上汽車零部件行業(yè)制造工程經(jīng)驗，至少完整參與過2個以上的內(nèi)后視鏡或類似復(fù)雜電子/光學(xué)組件的新產(chǎn)品導(dǎo)入項目。
3.專業(yè)知識：
· 精通注塑、噴涂、鍍膜、超聲波焊接、精密組裝等一種或多種工藝。
· 熟悉流媒體后視鏡的攝像頭標定、圖像測試等電子測試工藝者優(yōu)先。
· 能夠獨立進行工裝夾具設(shè)計。
· 能熟練運用PFMEA、控制計劃、SPC等。
4. 核心能力：
· 出色的分析問題和解決問題的能力。