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1、主導(dǎo)電源模塊 SMT 工藝方案設(shè)計，結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)、組裝，確保設(shè)計方案滿足 生產(chǎn)可行性與質(zhì)量要求；
2、擬制產(chǎn)品生產(chǎn)指導(dǎo)文件(過程卡片、作業(yè)指導(dǎo)書、裝配圖)，并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn);
3、編制 SMT 工藝文件，包括《工藝總方案》、《特殊過程確認(rèn)》、《關(guān)鍵工序控制明細(xì)表》等，所有文件需符合 GJB 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
4、對產(chǎn)品加工組裝進(jìn)行指導(dǎo)，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常;
5、開展工藝改進(jìn)，提升產(chǎn)品可靠性與生產(chǎn)效率，完成分配的專項任務(wù)；
6、負(fù)責(zé)產(chǎn)品組裝加工、檢驗、篩選類工裝治具的設(shè)計、制作;
7、組織召開工藝評審會，并對工藝改進(jìn)項目改善情況跟蹤驗證；
8、主導(dǎo) SMT 生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控，定期統(tǒng)計工藝不良率（如虛焊、連錫、移位等），分析失效模式，制定糾正與預(yù)防措施；