1、工藝與編程:獨(dú)立負(fù)責(zé)復(fù)雜零件的工藝分析、刀具選擇、夾具設(shè)計(jì)與方案制定;
2、負(fù)責(zé)前端的工藝評(píng)估和報(bào)價(jià)，計(jì)劃工時(shí)節(jié)拍與實(shí)際工時(shí)節(jié)拍的平衡;
3、使用Mastercam/UG等主流軟件進(jìn)行高效、優(yōu)化的CNC程序編寫(xiě)。
4、程序調(diào)試與首件確認(rèn)，精通三軸、四軸加工中心的操作與調(diào)試，能夠快速處理現(xiàn)場(chǎng)加工問(wèn)題，確保首件產(chǎn)品質(zhì)量符合圖紙要求。
5、生產(chǎn)支持與優(yōu)化:指導(dǎo)操作員進(jìn)行生產(chǎn)，解決生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)難題。持續(xù)優(yōu)化加工程序和工藝參數(shù),以提升生產(chǎn)效率、降低刀具損耗和制造成本。
6、質(zhì)量與效率把控:對(duì)所負(fù)責(zé)零件的最終加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率負(fù)主要責(zé)任，確保按時(shí)交付。
7、技術(shù)文檔與培訓(xùn):編寫(xiě)和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(SOP)，并對(duì)新員工或操作員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)