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1. 原材料檢驗
對采購的木材原料進行質(zhì)量檢查，包括含水率、尺寸、等級、外觀等。
記錄原材料檢驗結(jié)果，及時反饋不合格情況，確保原材料符合生產(chǎn)要求。
2. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
監(jiān)督生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保工藝流程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
檢查半成品的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)并糾正生產(chǎn)中的問題。
3. 成品檢驗
對成品進行全面檢查，包括外觀、尺寸、強度、耐久性等。
確保成品符合客戶要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，避免不合格產(chǎn)品流入市場。
4. 質(zhì)量記錄與報告
記錄檢驗數(shù)據(jù)，生成質(zhì)量檢驗報告，定期向管理層匯報。
建立質(zhì)量檔案，便于追溯和分析。
5. 質(zhì)量問題分析與改進
對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行根本原因分析，提出改進建議。
協(xié)助生產(chǎn)部門優(yōu)化工藝流程，減少質(zhì)量問題的發(fā)生。
6. 客戶投訴處理
處理客戶反饋的質(zhì)量問題，進行調(diào)查并提出解決方案。
與客戶溝通，確保問題得到妥善解決，維護客戶滿意度。
7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗流程。
確保生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施落實到位。
8. 設(shè)備與工具管理
管理和維護質(zhì)檢所需的設(shè)備和工具，確保其正常使用。
定期校準(zhǔn)檢驗設(shè)備，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)
對生產(chǎn)人員進行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法的培訓(xùn)。
提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量控制的全面落實。
10. 合規(guī)性與認(rèn)證
確保產(chǎn)品符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)認(rèn)證要求（如FSC認(rèn)證、CARB認(rèn)證等）。
協(xié)助完成質(zhì)量體系認(rèn)證（如ISO 9001）的審核和維護。
11. 持續(xù)改進
參與質(zhì)量管理的持續(xù)改進，提出優(yōu)化建議。
定期評估質(zhì)量管理體系的有效性，推動質(zhì)量提升。
關(guān)鍵技能與素質(zhì)：
熟悉木材特性及木制品生產(chǎn)工藝。
具備較強的質(zhì)量檢驗和分析能力。
熟練使用質(zhì)檢工具和設(shè)備（如卡尺、水分測定儀等）。
注重細(xì)節(jié)，責(zé)任心強，能夠承受一定的工作壓力。
良好的溝通協(xié)調(diào)能力。