1.新品質(zhì)量策劃:負(fù)責(zé)新產(chǎn)品導(dǎo)入的質(zhì)量策劃,輸出過(guò)程流程圖、控制計(jì)劃(CP),確保過(guò)程能力。
2.過(guò)程質(zhì)量控制: 維護(hù)和執(zhí)行控制計(jì)劃(CP),監(jiān)控關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo),對(duì)未達(dá)標(biāo)問(wèn)題推動(dòng)改善。
3.質(zhì)量審核:主導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程審核和產(chǎn)品審核,確保符合質(zhì)量要求。
4.異常處理: 快速處理生產(chǎn)線質(zhì)量異常,組織分析根本原因,推動(dòng)并驗(yàn)證改善措施(如8D)。
5.設(shè)計(jì)支持:參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審,從制造和品質(zhì)角度提供輸入。
6.質(zhì)量培訓(xùn):對(duì)生產(chǎn)人員開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技能培訓(xùn),提升質(zhì)量意識(shí)。
7.數(shù)據(jù)分析:收集分析質(zhì)量數(shù)據(jù),編制報(bào)告,反饋質(zhì)量狀況和趨勢(shì)。
8.跨部門溝通:高效協(xié)調(diào)生產(chǎn)、工程等部門,解決質(zhì)量問(wèn)題
核心技能:熟練應(yīng)用質(zhì)量管理核心工具(APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA, CP);精通問(wèn)題分析方法(如8D, 5Why);較強(qiáng)的數(shù)據(jù)分析和報(bào)告能力;良好的溝通協(xié)調(diào)和問(wèn)題解決能力。
技術(shù)知識(shí):懂電機(jī)、控制器、充電器、電池等電動(dòng)輪椅核心電路組件原理者優(yōu)先。