崗位職責(zé)
1、 負(fù)責(zé)公司金屬制品(如焊接結(jié)構(gòu)件、旋壓件、組裝體等)的密封性能設(shè)計(jì)驗(yàn)證、工藝制定、檢測(cè)分析及問(wèn)題解決,確保產(chǎn)品滿(mǎn)足嚴(yán)格的密封性(氣密/水密/真空密封)要求,提升產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性。
2、 設(shè)計(jì)與工藝:
a) 參與新產(chǎn)品研發(fā),負(fù)責(zé)密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)評(píng)審、可行性分析與方案制定。
b) 制定和完善金屬制品密封性能的制造工藝規(guī)程、焊接/粘接/裝配工藝指導(dǎo)書(shū)。
c) 設(shè)計(jì)和優(yōu)化密封槽、密封面、法蘭連接等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。
3、 檢測(cè)與驗(yàn)證:
a) 獨(dú)立操作各類(lèi)密封性能檢測(cè)設(shè)備,對(duì)成品、半成品及過(guò)程樣件進(jìn)行檢測(cè)。
b) 制定密封性測(cè)試方案(如壓力衰減法、氣泡檢漏法、氦質(zhì)譜檢漏法等),并編寫(xiě)測(cè)試報(bào)告。
c) 建立和維護(hù)產(chǎn)品密封性能的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和記錄體系。
4、 問(wèn)題分析與解決:
a) 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和客戶(hù)反饋的泄漏問(wèn)題進(jìn)行分析,定位泄漏根源(如焊接缺陷、密封面損傷、結(jié)構(gòu)變形等)。
b) 主導(dǎo)或參與相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的分析、糾正與預(yù)防措施(8D報(bào)告)的制定與實(shí)施。
c) 運(yùn)用失效分析工具(如魚(yú)骨圖、FMEA)進(jìn)行系統(tǒng)性預(yù)防。
5、 協(xié)作與改進(jìn):
a) 與生產(chǎn)、品保、研發(fā)部門(mén)緊密合作,提供密封性相關(guān)的技術(shù)支持與培訓(xùn)。
b) 負(fù)責(zé)密封相關(guān)工裝、夾具的設(shè)計(jì)與改進(jìn)需求提出。
跟蹤行業(yè)新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn),持續(xù)改進(jìn)密封工藝與檢測(cè)方法。
任職要求
1.教育水平:大專(zhuān)及以上學(xué)歷,材料科學(xué)與工程、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、焊接技術(shù)與工程、過(guò)程裝備與控制工程等相關(guān)專(zhuān)業(yè)。
2.工作經(jīng)驗(yàn):3年以上金屬制品(壓力容器、閥門(mén)、汽車(chē)零部件、航空航天結(jié)構(gòu)件等)密封技術(shù)相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。
3.技能要求
3.1核心專(zhuān)業(yè)技能:
① 密封原理與材料: 精通靜態(tài)密封(O型圈、墊片、金屬墊圈等)和動(dòng)態(tài)密封原理。熟悉常用密封材料的性能(如橡膠、聚四氟乙烯、金屬)。
② 金屬工藝知識(shí): 深刻理解焊接(特別是保證密封的焊接工藝,如激光焊、電子束焊、TIG焊)、鑄造、鍛造、機(jī)械加工等工藝對(duì)金屬制品密封性能的影響。
③ 檢測(cè)與儀器操作: 必須熟練掌握以下至少兩種檢測(cè)方法。
3.2必備軟件技能:
① CAD設(shè)計(jì)軟件: 必須精通 SolidWorks 或 AutoCAD,能夠進(jìn)行密封結(jié)構(gòu)的3D建模、2D工程圖出圖(特別是密封面的精度標(biāo)注)。
② 辦公與數(shù)據(jù)分析軟件: 精通 Microsoft Office(尤其Excel用于數(shù)據(jù)處理、圖表制作;Word用于報(bào)告編寫(xiě);PPT用于技術(shù)匯報(bào))。
3.3專(zhuān)業(yè)分析軟件(優(yōu)先考慮):
有限元分析軟件:如 ANSYS 或 Abaqus,用于進(jìn)行密封接觸面的應(yīng)力、變形仿真分析。