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IPQC（制程質(zhì)量控制）巡檢員的主要工作職責(zé)是對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行巡回檢查，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。以下是其主要崗位職責(zé)：
生產(chǎn)過程巡檢
? 檢查生產(chǎn)操作規(guī)范：依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書等文件，檢查生產(chǎn)人員的操作是否符合規(guī)范，及時(shí)糾正違規(guī)操作，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
? 監(jiān)督設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：查看生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具的運(yùn)行狀況，確認(rèn)設(shè)備參數(shù)是否正常，有無異常噪音、振動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知設(shè)備維護(hù)人員處理。
? 確認(rèn)物料使用情況：核實(shí)生產(chǎn)中使用的物料是否正確，物料的標(biāo)識(shí)、數(shù)量、外觀等是否符合要求，防止錯(cuò)用、混用物料。
質(zhì)量檢驗(yàn)與控制
? 半成品檢驗(yàn)：按規(guī)定的抽樣頻率和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)過程中的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，包括外觀、尺寸、性能等方面，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并隔離不合格品。
? 首件檢驗(yàn)：在生產(chǎn)開始、換模、換線等情況下，對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后才可繼續(xù)生產(chǎn)，防止批量性質(zhì)量問題。
? 數(shù)據(jù)記錄與分析：準(zhǔn)確記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和巡檢情況，定期對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如計(jì)算不良率、繪制控制圖等，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)趨勢(shì)，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。
異常處理與反饋
? 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理：在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異?；蛏a(chǎn)過程中的問題，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理，如暫停生產(chǎn)、調(diào)整工藝參數(shù)等，避免問題進(jìn)一步惡化。
? 向上級(jí)反饋：及時(shí)將異常情況向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，包括問題的描述、影響范圍、初步分析等，協(xié)助上級(jí)組織相關(guān)部門進(jìn)行原因分析和制定糾正預(yù)防措施。
? 跟進(jìn)整改措施落實(shí)：對(duì)提出的糾正預(yù)防措施的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤，確保措施得到有效落實(shí)，并驗(yàn)證整改效果，防止問題再次發(fā)生。