1、新產(chǎn)品策劃階段對設(shè)計三維、二維圖紙進行工藝性審查，對接設(shè)計進行設(shè)計方案優(yōu)化；
2、新產(chǎn)品試制準備階段負責(zé)工藝評定、工藝驗證等工藝技術(shù)準備工作，編制工藝方案，分解工藝流程，識別關(guān)鍵工序，聯(lián)合質(zhì)量部進行質(zhì)量策劃，并制定相關(guān)工藝要求；
3、試制階段對自制、外協(xié)供方提供技術(shù)支持，全程跟蹤試制，記錄生產(chǎn)過程問題，推動問題解決；
4、完成新產(chǎn)品試制報告，從工藝的角度對新產(chǎn)品的性能、技術(shù)水平和批量生產(chǎn)的可能性進行分析評價；
5、新編、完善、修訂焊接工藝技術(shù)標準，為工藝技術(shù)工作的開展提供規(guī)范保障；
6、負責(zé)結(jié)構(gòu)產(chǎn)線技改，使其不斷兼容、適應(yīng)新產(chǎn)品的生產(chǎn)制造；
7、負責(zé)新工藝技術(shù)的研究、開發(fā)、現(xiàn)場量產(chǎn)應(yīng)用。