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1. 工藝開發(fā)與設(shè)計：依據(jù)客戶產(chǎn)品設(shè)計要求，制定焊接、機加工藝方案，選擇合適的方法、材料及設(shè)備；編制詳細(xì)的工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，制定焊接工藝規(guī)程 (WPS) 和焊接工藝評定報告 (PQR)，編制工藝路線表、工藝過程卡等工藝文件；從工藝角度提供設(shè)計建議，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高工藝可行性與質(zhì)量。開發(fā)和優(yōu)化焊接、機加工藝，包括方法、參數(shù)、材料和設(shè)備的選擇。進行焊接工藝評定。
解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，并進行根本原因分析。評估先進技術(shù)和材料，并推動其在生產(chǎn)中的應(yīng)用。培訓(xùn)生產(chǎn)人員，確保他們掌握正確的技術(shù)和工藝。

2. 生產(chǎn)技術(shù)支持：深入生產(chǎn)現(xiàn)場，解決工藝執(zhí)行過程中的技術(shù)難題；協(xié)助質(zhì)量部對質(zhì)量問題進行分析，共同制定改進措施并跟蹤效果；與生產(chǎn)部門緊密合作，根據(jù)生產(chǎn)實際調(diào)整工藝參數(shù)，保障生產(chǎn)順利進行；為操作人員提供焊接、機加技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo)，提升其操作技能。

3. 質(zhì)量控制與管理：與質(zhì)量部共同建立和完善焊接、機加質(zhì)量控制體系，制定質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)與流程；對焊接產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測與評估，把控產(chǎn)品質(zhì)量；參與質(zhì)量事故調(diào)查，分析原因并制定預(yù)防措施，降低質(zhì)量風(fēng)險。

4. 設(shè)備與材料管理：評估和選擇焊接機加設(shè)備，制定設(shè)備維護計劃，確保設(shè)備正常運行；負(fù)責(zé)焊接材料及專用刀具的選型、控制材料成本；跟蹤焊接、機加技術(shù)發(fā)展趨勢，引入新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，提高公司工藝水平。

崗位職責(zé)：

1.教育背景：本科及以上學(xué)歷，材料成型及控制工程、焊接技術(shù)與工程等相關(guān)專業(yè)。

2.專業(yè)技能：熟悉水火電站相關(guān)部件產(chǎn)品制造工藝。熟悉相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范（如GB/T、NB/T 等），了解國際標(biāo)準(zhǔn)（如 IEC 標(biāo)準(zhǔn)）者優(yōu)先。熟練掌握各類焊接、機加方法及工藝，熟悉焊接、機加設(shè)備操作與維護；精通焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)和流程，具備編制焊接、機加工藝文件能力；掌握焊接、機加質(zhì)量控制方法，能運用分析工具解決質(zhì)量問題；熟練使用CAD、CAXA、NX、SOLIDWORKS等繪圖軟件及office辦公軟件，具備一定的材料排板能力優(yōu)先；熟悉焊接、機加相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，例如 AWS、ASME、GB, ISO 等。

3.工作經(jīng)驗：年齡在45歲以內(nèi)，具有 3年以上焊接、機加工藝工作經(jīng)驗，有大型項目經(jīng)驗者優(yōu)先。

4.綜合素質(zhì)：具有較強的創(chuàng)新能力和問題解決能力，能夠在設(shè)計過程中獨立思考，提出創(chuàng)新性解決方案。具備良好的團隊協(xié)作精神和溝通能力，能夠與不同部門的人員進行有效的協(xié)作和溝通。工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有較強的責(zé)任心和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，能夠承受工作壓力，按時完成工作任務(wù)。