崗位職責(zé)
1. 生產(chǎn)運(yùn)營與交付管理
· 統(tǒng)籌機(jī)加、裝配兩個(gè)車間的日常生產(chǎn)活動(dòng)，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按質(zhì)、按量完成。
· 重點(diǎn)解決生產(chǎn)計(jì)劃與交付問題： 建立并推行行之有效的生產(chǎn)計(jì)劃體系（如滾動(dòng)計(jì)劃、精益生產(chǎn)等），合理排產(chǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付率。
· 實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的異常問題（如設(shè)備故障、物料短缺、技術(shù)問題等），確保生產(chǎn)流暢性。
· 負(fù)責(zé)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析（如工時(shí)、效率、進(jìn)度、在制品等），為管理決策提供數(shù)據(jù)支持。
2. 規(guī)范化與流程建設(shè)
· 重點(diǎn)推進(jìn)車間規(guī)范化管理： 制定和完善車間各項(xiàng)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）并監(jiān)督執(zhí)行。
· 推行“6S”現(xiàn)場管理，打造整潔、有序、安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
· 建立并優(yōu)化從訂單接收到產(chǎn)品入庫的全流程管理體系，減少浪費(fèi)，提升整體運(yùn)營效率。
3. 質(zhì)量與成本控制
· 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系，落實(shí)首檢、巡檢、終檢制度，降低不合格品率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
· 負(fù)責(zé)生產(chǎn)成本控制，包括物料損耗、工時(shí)、設(shè)備利用率等，持續(xù)推動(dòng)降本增效。
4. 團(tuán)隊(duì)與設(shè)備管理
負(fù)責(zé)車間的日常管理、工作調(diào)配、技能培訓(xùn)與績效考核，提升團(tuán)隊(duì)士氣和技能水平。
· 負(fù)責(zé)車間設(shè)備（加工中心、CNC等）的日常維護(hù)保養(yǎng)管理，確保設(shè)備完好率，提高設(shè)備綜合效率（OEE）。
5. 跨部門協(xié)同:與銷售、采購、技術(shù)、質(zhì)量等部門緊密協(xié)作，確保信息流暢通，協(xié)同解決影響生產(chǎn)與交付的各類問題。
6.與生產(chǎn)相關(guān)的其它工作。
任職要求
1.學(xué)歷與經(jīng)驗(yàn)：
·大專及以上學(xué)歷，機(jī)械、工業(yè)工程、企業(yè)管理等相關(guān)專業(yè)。5年以上機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，至少3年同等崗位經(jīng)驗(yàn)。
·熟悉機(jī)械加工工藝（特別是數(shù)控加工中心/CNC）和裝配流程，能看懂機(jī)械圖紙，具備基礎(chǔ)的技術(shù)問題判斷與解決能力。
2. 相關(guān)能力:
·具備在多品種、小批量、短交期環(huán)境下，成功改善生產(chǎn)計(jì)劃體系、大幅提升訂單準(zhǔn)時(shí)交付率的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。 熟悉ERP/MES系統(tǒng)在生產(chǎn)排程中的應(yīng)用者優(yōu)先。
·規(guī)范化管理：具備建立或全面優(yōu)化車間管理體系（如生產(chǎn)流程、SOP、6S等）的成功案例， 并能展示其帶來的具體改善成果。
·問題解決能力： 具備出色的現(xiàn)場問題分析能力和解決能力，思路清晰，決策果斷。
·團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力： 具備良好的領(lǐng)導(dǎo)力，能激勵(lì)和帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成挑戰(zhàn)性目標(biāo)，有培養(yǎng)下屬的能力。
· 溝通協(xié)調(diào)能力： 具備強(qiáng)大的跨部門溝通和協(xié)調(diào)能力，能有效推動(dòng)問題解決。
·數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)： 能夠運(yùn)用數(shù)據(jù)分析和管理工具（如Excel、圖表等）進(jìn)行生產(chǎn)分析，驅(qū)動(dòng)持續(xù)改善。
· 抗壓能力： 能夠適應(yīng)快節(jié)奏、高壓力的工作環(huán)境，保持積極心態(tài)。