崗位職責:
一、質(zhì)量體系管理:
1、建立、實施、維護并持續(xù)改進符合IATF16949:2016國際汽車質(zhì)量管理體系標準的公司質(zhì)量體系,確保其有效運行并通過認證審核。
2、主導內(nèi)審、管理評審及應對客戶審核(如VDA6.3)和第三方認證審核。
3、制定、更新和完善質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書等體系文件。
二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制:
1、深入生產(chǎn)一線,主導建立并優(yōu)化車載電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制計劃(ControlPlan)、作業(yè)指導書(SOP/SIP)和檢驗標準。
2、監(jiān)控關(guān)鍵生產(chǎn)工序(SMT,DIP,測試,組裝,老化等),運用SPC(統(tǒng)計過程控制)分析過程能力(Cp/CPk),識別并消除變異。
3、推動PFMEA(過程失效模式及后果分析)的應用與更新,預防潛在失效。
4、管理MSA(測量系統(tǒng)分析),確保檢驗和測試設備的準確性與可靠性。
處理生產(chǎn)過程中的不合格品(NCMR),組織根本原因分析(RCA),制定并驗證糾正預防措施(CAPA)。
5、來料與供應商質(zhì)量管理:
建立并管理供應商質(zhì)量管理流程,包括供應商準入審核、績效評估(QCDS)和持續(xù)改進。
制定來料檢驗(IQC)標準和計劃,確保關(guān)鍵電子元器件、PCB、結(jié)構(gòu)件等物料符合汽車級要求(如AEC-Q系列標準)。
主導處理供應商來料質(zhì)量問題,推動供應商進行根本原因分析和整改。6、新產(chǎn)品導入質(zhì)量保證:
在新產(chǎn)品開發(fā)階段(APQP階段),主導DFMEA(設計失效模式及后果分析)評審,參與設計評審,提出可制造性、可測試性和可靠性建議。
制定新產(chǎn)品的PPAP(生產(chǎn)件批準程序)提交計劃并主導完成提交,確保量產(chǎn)順利導入。
建立新產(chǎn)品的初始質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量目標。
二、任職要求
1、學歷與經(jīng)驗:
本科及以上學歷,電子工程、自動化、機械工程、質(zhì)量管理或相關(guān)理工科專業(yè)。至少8年以上制造業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)驗,其中至少5年專注于汽車電子行業(yè)。必須具備在汽車電子產(chǎn)品(如車機、儀表、ECU、BMS、傳感器等)生產(chǎn)制造工廠擔任質(zhì)量管理崗位(如質(zhì)量主管、質(zhì)量經(jīng)理)的實戰(zhàn)經(jīng)驗,深刻理解汽車電子產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、工藝特點和關(guān)鍵質(zhì)量控制點。
2、專業(yè)知識與技能:
精通IATF16949:2016質(zhì)量管理體系標準及其核心工具:五大核心工具(APQP, PPAP,FMEA,MSA,SPC)的深入理解和實際應用經(jīng)驗,能獨立主導相關(guān)工作。熟悉VDA6.3過程審核標準。精通汽車電子行業(yè)相關(guān)標準:
AEC-Q100/Q101/Q200等電子元器件應力測試認證標準。
ISO16750或ISO21848道路車輛電氣電子設備環(huán)境條件和試驗標準。
功能安全標準ISO26262的概念和理解(如涉及功能安全產(chǎn)品則為強要求)。
熟悉汽車主機廠(OEM)的特定要求。
扎實的電子硬件知識:了解PCBA制造工藝(SMT,DIP,測試)、電子元器件特性、失效分析基本方法。
精通質(zhì)量工具與方法:8D報告,5Why分析,魚骨圖,PDCA,QC七大手法等。具備SixSigma綠帶或黑帶資質(zhì)者優(yōu)先。
熟練運用質(zhì)量數(shù)據(jù)分析軟件:如Minitab等。