工作職責(zé)
新產(chǎn)品工藝開發(fā)與導(dǎo)入(NPI):
1. 主導(dǎo)新產(chǎn)品工藝路徑規(guī)劃,制定試產(chǎn)(EVT/DVT/PVT)工藝方案,確??芍圃煨月涞兀?
2. 制定SOP/PFMEA工藝文件,保障工藝落地和執(zhí)行;
3. 主導(dǎo)產(chǎn)品3D設(shè)計(jì)(結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))可制造性和可量產(chǎn)行評(píng)審,識(shí)別問題并推動(dòng)問題點(diǎn)閉環(huán);
4. 主導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)階段試制試產(chǎn),推動(dòng)試產(chǎn)工藝&設(shè)計(jì)問題點(diǎn)關(guān)閉,保障產(chǎn)品順利轉(zhuǎn)產(chǎn)
5. 掌握常用的五金/鋁材/鋅合金等材料的成型工藝和表面處理工藝;
6. 熟悉各種表面處理工藝生產(chǎn)流程和制造原理,并掌握分析與解決問題的方法論;
量產(chǎn)工藝優(yōu)化與穩(wěn)定性控制:
1.負(fù)責(zé)關(guān)鍵工藝參數(shù)(Cpk)數(shù)據(jù)監(jiān)控與優(yōu)化。
2.運(yùn)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)對(duì)工藝進(jìn)行不斷優(yōu)化和升級(jí);
3.掌握統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC),通過數(shù)據(jù)分析解決問題并推動(dòng)良率提升;
4.主導(dǎo)工藝異常根本原因分析,制定改善措施和長期監(jiān)控計(jì)劃。
降本提效:
1. 通過工藝優(yōu)化/自動(dòng)化半自動(dòng)化設(shè)備導(dǎo)入,提升生產(chǎn)效率(UPH)
2. 柔性生產(chǎn)模式推進(jìn),提升生產(chǎn)效率(UPPH)
3. 通過VSM價(jià)值流分析,推動(dòng)效率改善專案實(shí)施,提升生產(chǎn)UPPH
工藝標(biāo)準(zhǔn)化與知識(shí)沉淀:
1. 通過工藝路徑開發(fā)和管理,對(duì)產(chǎn)品實(shí)施全生命周期的管理;
2. 建立工藝工時(shí)數(shù)據(jù)庫(如標(biāo)準(zhǔn)工藝庫、工時(shí)庫、缺陷模式庫),支持同類快速問題排查;
3. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝控制,確保工藝執(zhí)行一致性。
任職資格
1.精通消費(fèi)電子核心工藝,如焊接/點(diǎn)膠等組裝工藝,金屬成型工藝以及表面處理工藝等;
2.掌握DOE設(shè)計(jì)驗(yàn)證方法,對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)和迭代;
3.掌握測(cè)量系統(tǒng)分析(SPC),通過數(shù)據(jù)分析量化和解決問題;
4.熟悉精益生產(chǎn)(Lean),推動(dòng)5S、TPM等持續(xù)改善活動(dòng);
5.具備扎實(shí)的工程制造技術(shù)分析能力,并能快速推動(dòng)改善對(duì)策落地;
6.同研發(fā)(結(jié)構(gòu)開發(fā)/DPM)/質(zhì)量(PQE/DQE)/采購等部門高效協(xié)作,快速解決問題。