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1.工序合理性分析
2.零部件裝配過(guò)程中的路徑分析
3.裝配工具.輔助空間分析
4.工裝.設(shè)備.工具通用性分析.
5.工裝.設(shè)備通過(guò)性分析
6.工裝夾具適用性分析
7.零部件的裝配以及導(dǎo)向限位分析
8.人機(jī)工程分析（包含接近性分析.便利性分析.可視性分析.勞動(dòng)強(qiáng)度分析.安全性分析）
9.維修性分析（包含制造過(guò)程返修率較高的零部件分析）
10.售后維修性分析
11.配合關(guān)系零部件適用性分析
12.模塊化供貨可行性分析
13.零部件結(jié)構(gòu)可靠性分析
14.緊固件擰緊力矩有效性分析
15.依據(jù)總裝零部件的裝配特性.核對(duì)車身測(cè)點(diǎn)文件是否齊全
16.零部件干涉檢查
17.零部件布置位置合理性檢查
18.裝配節(jié)拍分析
19.標(biāo)準(zhǔn)件通用性分析
20.零部件結(jié)構(gòu)以及安裝方式分析
21.虛擬工藝驗(yàn)證
22.理論工時(shí)核算以及節(jié)拍平衡分析
23.裝配流程圖.可達(dá)性分析報(bào)告.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等工藝文件制作