崗位職責(zé):1. 過程質(zhì)量控制與監(jiān)控
- 制定控制計劃 :根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)計關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)(如SPC控制圖、檢驗頻率)。
- 實(shí)時監(jiān)控 :利用統(tǒng)計工具(如Cp/Cpk、PPM)分析過程能力,識別偏差并預(yù)警。
- 首件/巡檢管理 :監(jiān)督生產(chǎn)開始或變更后的首件確認(rèn),定期巡檢工藝執(zhí)行情況。
2. 問題分析與改進(jìn)
- 缺陷調(diào)查 :主導(dǎo)不合格品(NCR)的根本原因分析(RCA),使用5Why、魚骨圖、FMEA等工具。
- 糾正預(yù)防措施(CAPA) :制定并跟蹤整改方案,驗證措施有效性。
- 持續(xù)改進(jìn) :推動PDCA、六西格瑪或精益項目,優(yōu)化流程效率與質(zhì)量。
3. 標(biāo)準(zhǔn)與合規(guī)性管理
- 文件維護(hù) :編制/更新質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(SOP、WI)、檢驗規(guī)范等文件。
- 內(nèi)外部審核 :參與過程審核(如VDA 6.3、ISO 9001),確保符合客戶及法規(guī)要求。
- 客戶投訴處理 :對接客戶反饋,主導(dǎo)內(nèi)部改進(jìn)以避免復(fù)發(fā)。
4. 跨部門協(xié)作
- 與研發(fā)協(xié)作 :參與新產(chǎn)品開發(fā)(APQP/PPAP階段),確保設(shè)計可制造性(DFM)。
- 與生產(chǎn)協(xié)作 :培訓(xùn)操作人員質(zhì)量意識,指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
- 與供應(yīng)鏈協(xié)作 :評估供應(yīng)商過程質(zhì)量能力,推動供應(yīng)商改善。
5. 數(shù)據(jù)驅(qū)動決策
- 質(zhì)量數(shù)據(jù)分析 :收集并分析過程數(shù)據(jù)(如不良率、返工率),輸出月度質(zhì)量報告。
- 數(shù)字化工具應(yīng)用 :推動MES、QMS系統(tǒng)落地,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)可視化。