1. 研發(fā)過程質(zhì)量體系建立與維護 l 參與制定和完善新產(chǎn)品開發(fā)流程,明確各階段的質(zhì)量門控和交付物標(biāo)準(zhǔn)。 l 負(fù)責(zé)研發(fā)階段的質(zhì)量管理體系的落地與維護,確保研發(fā)活動符合體系要求。 l 參與研發(fā)過程中的設(shè)計評審、測試評審,確保問題早期發(fā)現(xiàn)、早期解決。 2. 設(shè)計質(zhì)量控制與保證 l 參與產(chǎn)品設(shè)計輸入輸出的評審,確??蛻粜枨?、法規(guī)要求被準(zhǔn)確轉(zhuǎn)化為設(shè)計規(guī)格。 l 主導(dǎo)或協(xié)助進(jìn)行DFMEA(設(shè)計失效模式與后果分析),識別潛在設(shè)計風(fēng)險,并推動改進(jìn)措施。 l 審查設(shè)計圖紙、BOM(物料清單)、技術(shù)規(guī)范等設(shè)計輸出文件的質(zhì)量和完整性。 3. 測試與驗證管理 l 制定研發(fā)階段的測試驗證總計劃(DVP&R),包括性能、可靠性、環(huán)境適應(yīng)性等測試。 l 監(jiān)督測試計劃的執(zhí)行,確保測試方法科學(xué)、數(shù)據(jù)真實可靠。 l 對測試失敗進(jìn)行根本原因分析,與研發(fā)工程師協(xié)作制定糾正與預(yù)防措施,并跟蹤閉環(huán)。 4. 供應(yīng)商與零部件質(zhì)量協(xié)同 l 參與新供應(yīng)商、新關(guān)鍵零部件(如激光器、振鏡等)的技術(shù)評估。 l 審核供應(yīng)商提供的零部件技術(shù)資料和測試報告。 l 對研發(fā)階段的供應(yīng)商樣品進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn),推動解決來料相關(guān)的設(shè)計或質(zhì)量問題。 5. 轉(zhuǎn)產(chǎn)與標(biāo)準(zhǔn)化支持 l 新產(chǎn)品從研發(fā)向制造部門的轉(zhuǎn)產(chǎn)過程,確保所有技術(shù)文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、裝配和測試要求清晰、完整地移交。 l 參與小批量試產(chǎn)(PPAP),分析試產(chǎn)中的問題,并推動設(shè)計優(yōu)化。 6. 質(zhì)量工具與持續(xù)改進(jìn) l 熟練運用質(zhì)量工具(如SPC, MSA, 8D, 5Why等)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和問題解決。 l 建立研發(fā)質(zhì)量的關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI),如測試一次通過率、設(shè)計變更次數(shù)、問題關(guān)閉率等,并推動持續(xù)改進(jìn)。 l 收集并分析市場返回的故障信息,反饋至研發(fā)端,驅(qū)動下一代產(chǎn)品的設(shè)計改進(jìn)。 二、 任職資格要求 1. 知識與經(jīng)驗 學(xué)歷專業(yè):本科及以上學(xué)歷,經(jīng)驗豐富者可放寬至??疲瑱C械工程、電子工程、自動化、材料科學(xué)與工程、質(zhì)量管理等相關(guān)專業(yè)。 工作經(jīng)驗:3年以上制造業(yè)研發(fā)質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量或工藝質(zhì)量工作經(jīng)驗。有3D打印設(shè)備、精密儀器、數(shù)控機床、半導(dǎo)體設(shè)備等復(fù)雜機電一體化產(chǎn)品行業(yè)經(jīng)驗者優(yōu)先。 質(zhì)量知識:精通APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC、QFD等核心質(zhì)量工具。熟悉IATF16949、三體系、GJB9001C等質(zhì)量管理體系。 2. 能力與素質(zhì) 問題解決能力:強大的邏輯分析和根因分析能力,能主導(dǎo)解決復(fù)雜的技術(shù)問題。 溝通協(xié)調(diào)能力:出色的跨部門溝通能力,能與研發(fā)、采購、生產(chǎn)等團隊高效協(xié)作。具備一定的說服和影響力。 過程導(dǎo)向:強烈的流程意識,注重預(yù)防而非事后補救。 細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn):對細(xì)節(jié)高度關(guān)注,對數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)有敬畏之心。 主動性:能夠主動發(fā)現(xiàn)過程中的質(zhì)量風(fēng)險,并積極推動改善。