職位信息：
1、質(zhì)量體系執(zhí)行：
負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理體系的日常運行、維護和持續(xù)改進。
確保質(zhì)量管理活動嚴(yán)格遵循公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
參與內(nèi)部質(zhì)量審核，跟蹤不符合項的整改關(guān)閉。
2、原材料與過程質(zhì)量控制：
來料檢驗：依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對關(guān)鍵原材料進行進貨檢驗或驗證，確保其符合技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，管理供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn)。
過程抽檢：對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品按比例抽檢，驗證質(zhì)量符合性。
3、成品檢驗與放行：
組織或執(zhí)行最終產(chǎn)品的出廠檢驗和試驗。
根據(jù)檢驗結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)要求，做出合格與否的判定，對合格品簽發(fā)“產(chǎn)品合格證”或“出廠檢驗報告”，對不合格品執(zhí)行控制程序。
4、質(zhì)量監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析：
負(fù)責(zé)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計、分析和報告。
運用統(tǒng)計技術(shù)（如SPC控制圖、柏拉圖、因果圖等）監(jiān)控過程能力和產(chǎn)品質(zhì)量趨勢，識別潛在問題。
定期編制質(zhì)量周報/月報，向管理層匯報質(zhì)量狀況、主要問題和改進建議。
5、不合格品控制與糾正預(yù)防：
負(fù)責(zé)不合格品（原材料、半成品、成品）的識別、標(biāo)識、隔離、記錄和初步評估。
組織或參與質(zhì)量問題的調(diào)查分析（如客戶投訴、內(nèi)部重大不合格、批量性質(zhì)量問題），找出根本原因。
推動相關(guān)部門制定并實施有效的糾正措施和預(yù)防措施（CAPA），跟蹤驗證措施的有效性，防止問題重復(fù)發(fā)生
6、計量器具與試驗設(shè)備管理：
負(fù)責(zé)檢驗用計量器具（卡尺、千分尺、測厚儀等）和試驗設(shè)備（電阻測試儀、高壓試驗臺、拉力試驗機、老化箱、火花機等）的臺賬管理、校準(zhǔn)/檢定計劃制定、送檢及結(jié)果確認(rèn)。
監(jiān)督設(shè)備的日常點檢、維護保養(yǎng)，確保其處于有效、可靠的工作狀態(tài)。
7、質(zhì)量意識培訓(xùn)與溝通
組織對檢驗等相關(guān)人員的質(zhì)量意識、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法、操作規(guī)范的培訓(xùn)。
促進各部門間的質(zhì)量信息溝通，確保質(zhì)量要求得到理解和執(zhí)行。
8、客戶投訴處理與客戶要求對接：
參與處理客戶質(zhì)量投訴、退貨的調(diào)查、分析、回復(fù)和跟蹤改進。
理解并確保特殊客戶訂單的質(zhì)量要求在生產(chǎn)過程和檢驗中得到落實。
9、持續(xù)改進參與：
積極參與質(zhì)量改進項目、QC小組活動、工藝優(yōu)化等，提出改善建議，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低成本。
關(guān)注行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)、新方法，推動其在公司內(nèi)的應(yīng)用
10、負(fù)責(zé)光纖車間儀器儀表維護。
11、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時事項。
任職要求：
1.本科學(xué)歷，3年以上相關(guān)行業(yè)工作經(jīng)驗；
2.有良好的文字功底和溝通表達(dá)能力；
2.抗壓能力強，外向開朗，積極主動。