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1. 工藝設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化
負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的工藝可行性評估，參與新產(chǎn)品的小試、中試及工業(yè)化放大。
主導(dǎo)制定、修訂和完善產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、關(guān)鍵控制點參數(shù)等工藝技術(shù)文件。
建立和維護生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保所有生產(chǎn)操作有章可循。
2. 生產(chǎn)過程工藝控制與優(yōu)化
監(jiān)控生產(chǎn)全過程的工藝參數(shù)（如溫度、時間、壓力、pH值、水分活度等），確保其穩(wěn)定受控并在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
深入分析生產(chǎn)過程中的工藝異常和質(zhì)量波動，主導(dǎo)根本原因調(diào)查，制定并實施有效的糾正與預(yù)防措施。
持續(xù)開展工藝優(yōu)化項目，通過技術(shù)革新、流程改進等方式，提升產(chǎn)品一次合格率、產(chǎn)出率和生產(chǎn)效率。
3. 質(zhì)量控制與食品安全
與質(zhì)量部門緊密協(xié)作，確保生產(chǎn)工藝符合國家食品安全法律法規(guī)（如GB 14881）、公司質(zhì)量體系（如ISO 9001, FSSC 22000, HACCP）及客戶標(biāo)準(zhǔn)的要求。
參與處理客戶投訴和質(zhì)量事故，從工藝角度進行分析并提出改進方案。
負(fù)責(zé)生產(chǎn)所用原料、輔料的工藝符合性驗證。
4. 成本控制與效率提升
分析和控制生產(chǎn)過程中的物料消耗、能耗和工時，主導(dǎo)降本增效項目。
通過工藝改進，提高原料利用率，減少廢品和返工，降低生產(chǎn)成本。
5. 技術(shù)培訓(xùn)與團隊建設(shè)
負(fù)責(zé)對生產(chǎn)操作人員、班組長進行生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程和關(guān)鍵控制點的培訓(xùn)與考核。
培養(yǎng)和提升工藝技術(shù)團隊的專業(yè)能力，打造高效的技術(shù)支持隊伍。
6. 新技術(shù)引進與項目管
關(guān)注行業(yè)先進工藝和技術(shù)發(fā)展動態(tài)，評估并引進新技術(shù)、新設(shè)備，提升公司工藝技術(shù)水平。
領(lǐng)導(dǎo)或參與與工藝相關(guān)的技術(shù)改造、生產(chǎn)線擴建或新建項目。
7. 跨部門協(xié)作
與研發(fā)部門協(xié)作，確保新產(chǎn)品/新配方能夠順利實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)（產(chǎn)品轉(zhuǎn)化）。
與設(shè)備部門協(xié)作，參與新設(shè)備的選型、驗收，并制定相應(yīng)的工藝參數(shù)。 與采購部門協(xié)作，評估新供應(yīng)商原料的工藝適用性。
任職要求
學(xué)歷與專業(yè)： 本科及以上學(xué)歷，食品科學(xué)與工程、生物工程、化學(xué)工程與工藝等相關(guān)專業(yè)。
工作經(jīng)驗：
5年以上食品行業(yè)生產(chǎn)工藝相關(guān)工作經(jīng)驗，其中至少2年以上工藝管理或團隊管理經(jīng)驗。
知識與技能：
精通工藝技術(shù)：深刻理解所負(fù)責(zé)產(chǎn)品線的生產(chǎn)工藝原理、關(guān)鍵控制點和常見問題解決方法。
數(shù)據(jù)分析能力：能夠運用統(tǒng)計技術(shù)（如SPC）分析工藝數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題并驅(qū)動改進。
項目管理能力：能夠獨立領(lǐng)導(dǎo)工藝改進和技術(shù)改造項目。