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崗位職責(zé)
1.生產(chǎn)計劃與調(diào)度：根據(jù)銷售訂單、項目計劃和技術(shù)方案，制定詳細(xì)、可執(zhí)行的生產(chǎn)主計劃與物料需求計劃。進(jìn)行多項目資源的優(yōu)化調(diào)度與沖突協(xié)調(diào)，監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，識別瓶頸，動態(tài)調(diào)整計劃確保按時交付，協(xié)調(diào)處理緊急插單、設(shè)計變更帶來的生產(chǎn)計劃波動
2.生產(chǎn)過程管理與控制：建立并優(yōu)化非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程，監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范、圖紙要求和作業(yè)指導(dǎo)書。
推行精益生產(chǎn)理念，提升生產(chǎn)效率，減少浪費，確保生產(chǎn)現(xiàn)場安全、整潔、有序，符合 EHS 標(biāo)準(zhǔn)。
3.質(zhì)量管理：與質(zhì)量部門緊密合作，確保設(shè)備出廠質(zhì)量滿足客戶要求，參與設(shè)計評審，從可制造性和可測試性角度提出優(yōu)化建議。
4.成本控制：制定并監(jiān)控生產(chǎn)成本預(yù)算，分析成本差異，識別節(jié)約機(jī)會，推動降本增效措施。優(yōu)化物料利用率，減少呆滯料和浪費，管理外協(xié)加工成本和質(zhì)量。
5.團(tuán)隊建設(shè)與管理：招聘、培訓(xùn)、考核、激勵生產(chǎn)團(tuán)隊，營造積極、高效、安全、持續(xù)改進(jìn)的團(tuán)隊文化。提升團(tuán)隊技能水平，解決團(tuán)隊內(nèi)部沖突，提升凝聚力。
6.供應(yīng)鏈與物料管理協(xié)調(diào)：與采購、計劃部門緊密協(xié)作，確保關(guān)鍵物料按時按質(zhì)按量到位，管理物料在生產(chǎn)現(xiàn)場的流轉(zhuǎn)、存儲和配送。監(jiān)控供應(yīng)商和外協(xié)廠的表現(xiàn)，及時反饋問題。
7.跨部門協(xié)作：與研發(fā)設(shè)計部、項目部、銷售 / 售后部、質(zhì)量部等部門緊密對接，了解需求，協(xié)調(diào)資源，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
8.持續(xù)改進(jìn)與體系建設(shè)：推動生產(chǎn)流程、工藝、工具、方法的持續(xù)優(yōu)化和創(chuàng)新，參與或主導(dǎo)生產(chǎn)相關(guān)體系的建立、維護(hù)和審核。
9.現(xiàn)場6S管理
崗位要求
1.學(xué)歷與專業(yè)：本科及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、自動化、電氣工程、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)。
2.工作經(jīng)驗：5 年以上制造業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，自動化行業(yè)優(yōu)先。
3.專業(yè)技能：
熟悉自動化生產(chǎn)設(shè)備及 PLC 編程者加分，精通非標(biāo)自動化生產(chǎn)線設(shè)備加工工藝及加工流程，能閱讀各類技術(shù)文檔。
精通生產(chǎn)管理工具，具備數(shù)據(jù)分析能力，熟悉工業(yè) 4.0 趨勢。
4.能力素質(zhì)：抗壓能力強(qiáng)，能適應(yīng)快節(jié)奏生產(chǎn)環(huán)境，具有優(yōu)秀的溝通協(xié)調(diào)能力和團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)力。