1、設(shè)備全生命周期管理：主導(dǎo)設(shè)備從選型調(diào)研、采購驗(yàn)收、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)到技改升級、報(bào)廢處置的全流程管理，制定并落地全生命周期管理方案，實(shí)現(xiàn)設(shè)備價(jià)值最大化與綜合成本最優(yōu)化。
2、設(shè)備運(yùn)維保障：負(fù)責(zé)生產(chǎn)線核心設(shè)備的日常維護(hù)與故障維修，建立快速響應(yīng)機(jī)制，及時(shí)診斷并解決設(shè)備故障，降低停機(jī)時(shí)間，保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；嚴(yán)格遵循食品行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及GMP規(guī)范，確保設(shè)備運(yùn)維過程符合食品安全要求。
3、維護(hù)體系搭建與執(zhí)行：搭建并完善設(shè)備預(yù)防性維護(hù)、預(yù)測性維護(hù)體系，制定設(shè)備日常保養(yǎng)、定期檢修計(jì)劃及備品備件管理方案；負(fù)責(zé)計(jì)劃的推進(jìn)落實(shí)、記錄歸檔與效果復(fù)盤，提升設(shè)備可靠性與使用壽命。
4、設(shè)備安全與合規(guī)管理：制定并優(yōu)化設(shè)備安全操作規(guī)程、運(yùn)維安全管理制度，組織開展操作人員設(shè)備安全培訓(xùn)與考核；定期開展設(shè)備安全巡查與隱患排查，及時(shí)整改安全問題，確保設(shè)備運(yùn)行及運(yùn)維過程符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)及企業(yè)合規(guī)要求。
5、設(shè)備技改與效率提升：調(diào)研食品行業(yè)新型設(shè)備技術(shù)與管理理念，結(jié)合生產(chǎn)需求提出設(shè)備技改、升級優(yōu)化方案并推動(dòng)實(shí)施；分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，識別設(shè)備管理瓶頸，通過技術(shù)改進(jìn)、流程優(yōu)化提升設(shè)備運(yùn)行效率與生產(chǎn)產(chǎn)能。
6、備品備件與成本管控：負(fù)責(zé)備品備件的需求規(guī)劃、采購申請、入庫驗(yàn)收、庫存管理及領(lǐng)用管控，建立合理的備件安全庫存，降低備件積壓與短缺風(fēng)險(xiǎn)；核算設(shè)備運(yùn)維成本、技改成本，制定成本控制措施，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理降本增效。
7、文檔與數(shù)字化管理：負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)資料（圖紙、說明書、驗(yàn)收報(bào)告等）、運(yùn)維記錄（保養(yǎng)記錄、維修報(bào)告、故障分析報(bào)告等）的整理、歸檔與更新；運(yùn)用設(shè)備管理系統(tǒng)等數(shù)字化工具，記錄全生命周期數(shù)據(jù)，生成管理報(bào)表，為設(shè)備管理決策提供數(shù)據(jù)支持。