1、設備全生命周期管理：主導設備從選型調研、采購驗收、安裝調試、運行維護到技改升級、報廢處置的全流程管理，制定并落地全生命周期管理方案，實現(xiàn)設備價值最大化與綜合成本最優(yōu)化。
2、設備運維保障：負責生產線核心設備的日常維護與故障維修，建立快速響應機制，及時診斷并解決設備故障，降低停機時間，保障生產連續(xù)穩(wěn)定運行；嚴格遵循食品行業(yè)衛(wèi)生標準及GMP規(guī)范，確保設備運維過程符合食品安全要求。
3、維護體系搭建與執(zhí)行：搭建并完善設備預防性維護、預測性維護體系，制定設備日常保養(yǎng)、定期檢修計劃及備品備件管理方案；負責計劃的推進落實、記錄歸檔與效果復盤，提升設備可靠性與使用壽命。
4、設備安全與合規(guī)管理：制定并優(yōu)化設備安全操作規(guī)程、運維安全管理制度，組織開展操作人員設備安全培訓與考核；定期開展設備安全巡查與隱患排查，及時整改安全問題，確保設備運行及運維過程符合國家安全生產法規(guī)及企業(yè)合規(guī)要求。
5、設備技改與效率提升：調研食品行業(yè)新型設備技術與管理理念，結合生產需求提出設備技改、升級優(yōu)化方案并推動實施；分析設備運行數(shù)據(jù)，識別設備管理瓶頸，通過技術改進、流程優(yōu)化提升設備運行效率與生產產能。
6、備品備件與成本管控：負責備品備件的需求規(guī)劃、采購申請、入庫驗收、庫存管理及領用管控，建立合理的備件安全庫存，降低備件積壓與短缺風險；核算設備運維成本、技改成本，制定成本控制措施，實現(xiàn)設備管理降本增效。
7、文檔與數(shù)字化管理：負責設備技術資料（圖紙、說明書、驗收報告等）、運維記錄（保養(yǎng)記錄、維修報告、故障分析報告等）的整理、歸檔與更新；運用設備管理系統(tǒng)等數(shù)字化工具，記錄全生命周期數(shù)據(jù)，生成管理報表，為設備管理決策提供數(shù)據(jù)支持。