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崗位職責：
1、對成品裝配、成品測試、成品包裝等過程巡檢
2、制定抽樣和檢驗標準，檢驗進料，記錄保存，不合格品控制，參與供應商的管理
3、對來料、制程和出貨檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品進行標識，并監(jiān)督不合格品的有效處置
4、制定品質(zhì)部流程文件、檢驗標準、檢驗作業(yè)指導書、品質(zhì)數(shù)據(jù)分析
5、培養(yǎng)QC
主要工作內(nèi)容：
1、首件檢驗：首件的裝配、測試、包裝等過程需品質(zhì)人員確認
2、產(chǎn)前檢驗：品質(zhì)人員根據(jù)產(chǎn)品檔案核對物料
3、制程檢驗：品質(zhì)人員根據(jù)要求進行檢驗，并把檢驗結果記錄在《PQC檢查日報》；檢驗合格則在《產(chǎn)品檔案》上簽字；若有異常的退回返工、返修或隔離，修復后在流入作業(yè)
4、成品測試檢驗：測試人員按要求測試成品機的各項功能及外觀檢驗；測試合格品在對應的《產(chǎn)品檔案》上簽字，經(jīng)品質(zhì)人員抽檢確認后，若有異常在機器上做標識交維修處理、返工
5、成品包裝檢驗：包裝人員按要求對成品機器進行包裝，并對包裝附件、機器標簽等進行自檢，待品質(zhì)人員確認后封箱，并在對應的《產(chǎn)品檔案》上簽字；若有異常退回返工
6、來料檢驗：IQC依據(jù)制定的檢驗標準、封存的樣品和其他技術資料進行檢驗
7、來料不合格品的控制：品質(zhì)部對發(fā)現(xiàn)的來料不合格品進行標識，必要時傳真至供應商，要求其進行原因分析并提出改善和預防措施
8、成品檢驗的不合格品：品質(zhì)部在做成品檢驗時，對發(fā)現(xiàn)的不合格品進行標識，將結果記錄，并通知相關部門進行處理
9、根據(jù)品質(zhì)部內(nèi)部需求制定流程文件、檢驗標準、檢驗作業(yè)指導書、品質(zhì)數(shù)據(jù)分析
10、培訓新進QC全方面技能
任職要求：
1、大專及以上學歷，3年以上相關品質(zhì)主管經(jīng)驗
2、熟練電路圖圖紙與結構件圖紙，會使用測試元器件儀器
3、品質(zhì)意識強，有較強的學習能力、語言表達能力
4、具備良好的工作態(tài)度、踏實、認真、積極、有團隊意識及協(xié)作能力