崗位職責(zé)：
一、核心技術(shù)支撐
1.負責(zé)公司核心生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵工藝設(shè)備的技術(shù)攻堅，針對設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的復(fù)雜故障、疑難問題進行快速診斷與精準解決，制定長效預(yù)防方案，降低設(shè)備故障停機率。
2.主導(dǎo)設(shè)備技術(shù)改進與優(yōu)化項目，結(jié)合生產(chǎn)需求和行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢，提出設(shè)備性能提升、能耗降低、效率提高的技術(shù)方案，并組織實施與效果驗證。
3.為生產(chǎn)部門、設(shè)備維護團隊提供全方位技術(shù)支持，包括現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、復(fù)雜問題咨詢解答，定期開展設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)，提升團隊整體技術(shù)水平。
二、設(shè)備全生命周期管理
1.參與設(shè)備選型、采購、安裝調(diào)試及驗收全過程，依據(jù)生產(chǎn)工藝要求和技術(shù)標準，制定設(shè)備選型技術(shù)規(guī)范，審核供應(yīng)商提供的設(shè)備技術(shù)方案，確保設(shè)備質(zhì)量與適用性。
2.建立健全設(shè)備技術(shù)檔案，包括設(shè)備圖紙、技術(shù)參數(shù)、運行記錄、維修記錄、校準報告等，確保檔案的完整性、準確性和時效性。
3.審核設(shè)備定期維護保養(yǎng)計劃及大修方案，監(jiān)督計劃執(zhí)行情況，評估維護效果，持續(xù)優(yōu)化維護策略，延長設(shè)備使用壽命。
三、技術(shù)體系建設(shè)與創(chuàng)新
1.主導(dǎo)構(gòu)建公司設(shè)備技術(shù)標準體系，包括設(shè)備運行標準、維護保養(yǎng)標準、技術(shù)檢驗標準等，推動設(shè)備管理的規(guī)范化、標準化。
2.關(guān)注行業(yè)前沿技術(shù)、新型設(shè)備及先進運維理念，開展技術(shù)調(diào)研與可行性分析，引入成熟的新技術(shù)、新方法應(yīng)用于公司設(shè)備管理實踐。
3.參與公司技術(shù)創(chuàng)新項目，圍繞設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域形成技術(shù)成果，如專利、技術(shù)論文、創(chuàng)新提案等。
四、團隊協(xié)作與風(fēng)險管控
1.協(xié)同工藝、生產(chǎn)、安全等跨部門團隊開展工作，提供設(shè)備技術(shù)層面的專業(yè)意見，保障生產(chǎn)流程順暢及新產(chǎn)品研發(fā)順利推進。
2.識別設(shè)備運行及技術(shù)管理過程中的潛在風(fēng)險，制定風(fēng)險防范措施及應(yīng)急預(yù)案，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
崗位要求：
一、專業(yè)技術(shù)能力
1.具備8年以上相關(guān)行業(yè)設(shè)備技術(shù)管理、維護或研發(fā)經(jīng)驗，有大型復(fù)雜設(shè)備（如自動化生產(chǎn)線、精密加工設(shè)備、特種工藝設(shè)備等）技術(shù)攻堅經(jīng)歷者優(yōu)先。
2.精通設(shè)備機械結(jié)構(gòu)、液壓氣動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)（如PLC、DCS、變頻控制等）原理及維修技術(shù)，能獨立完成復(fù)雜故障診斷與修復(fù)。
3.具備較強的設(shè)備技術(shù)改造能力，能獨立主導(dǎo)設(shè)備優(yōu)化項目，熟練使用CAD、SolidWorks等制圖軟件。
二、問題解決與創(chuàng)新能力
1.具備敏銳的問題洞察力和快速分析能力，能在設(shè)備突發(fā)故障時迅速定位問題根源并采取有效解決措施，減少生產(chǎn)損失。
2.擁有強烈的創(chuàng)新意識，能結(jié)合行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢，提出設(shè)備技術(shù)改進的創(chuàng)新性思路和方案，并落地實施。
三、項目管理與組織協(xié)調(diào)能力
1.具備獨立主導(dǎo)設(shè)備技術(shù)項目的能力，包括項目規(guī)劃、方案設(shè)計、資源協(xié)調(diào)、進度管控及效果評估，確保項目按時按質(zhì)完成。
2.擁有良好的跨部門溝通協(xié)調(diào)能力，能有效聯(lián)動各團隊推進工作，解決合作過程中的技術(shù)分歧和問題。
四、學(xué)習(xí)與培訓(xùn)能力
1.具備快速學(xué)習(xí)能力，能及時掌握行業(yè)前沿技術(shù)、新型設(shè)備的原理及應(yīng)用方法，并轉(zhuǎn)化為實際工作能力。
2.具備優(yōu)秀的培訓(xùn)授課能力，能將復(fù)雜的設(shè)備技術(shù)知識轉(zhuǎn)化為通俗易懂的內(nèi)容，開展團隊技術(shù)培訓(xùn)。
1.專業(yè)理論知識：系統(tǒng)掌握機械工程、電氣工程、自動化控制、材料科學(xué)等相關(guān)專業(yè)理論知識，熟悉設(shè)備設(shè)計、制造、運維的全流程技術(shù)要點。
2.行業(yè)標準與規(guī)范：熟悉所屬行業(yè)的設(shè)備技術(shù)標準、安全規(guī)范、環(huán)保要求及質(zhì)量體系相關(guān)知識。
3.設(shè)備管理知識：掌握設(shè)備全生命周期管理理論、預(yù)防性維護體系、故障模式與影響分析（FMEA）等設(shè)備管理方法。
4.前沿技術(shù)知識：了解智能制造、物聯(lián)網(wǎng)（IOT）在設(shè)備管理中的應(yīng)用，如設(shè)備預(yù)測性維護系統(tǒng)、智能監(jiān)控系統(tǒng)等相關(guān)知識者優(yōu)先。
其他特殊要求：
1.證書要求：持有相關(guān)專業(yè)資格證書，如注冊機械工程師、電氣工程師、特種設(shè)備管理證書等優(yōu)先。
2.工作態(tài)度：具備高度的責(zé)任心、敬業(yè)精神和抗壓能力，能接受設(shè)備突發(fā)故障時的應(yīng)急加班及現(xiàn)場支援工作。
3.行業(yè)經(jīng)驗：有同行業(yè)頭部企業(yè)或大型制造企業(yè)設(shè)備技術(shù)專家崗位經(jīng)驗者優(yōu)先，熟悉本部門核心產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及相關(guān)設(shè)備者優(yōu)先。
4.語言、文字能力：具備良好的聽說讀寫能力，有一定技術(shù)文件、設(shè)備管理方案編輯能力者優(yōu)先。