1. 設(shè)備調(diào)試與維護(hù)
根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)置發(fā)泡機(jī)、成型機(jī)、冷卻線等設(shè)備的參數(shù)（溫度、壓力、時(shí)間等），確保設(shè)備初始狀態(tài)符合生產(chǎn)要求。
-日常調(diào)整：針對不同訂單需求（如密度、尺寸）調(diào)整模具、發(fā)泡比例等，解決生產(chǎn)中的設(shè)備異常（如堵料、成型不均）。
-預(yù)防性維護(hù)：定期檢查模具磨損、加熱系統(tǒng)穩(wěn)定性，協(xié)助維修團(tuán)隊(duì)排除故障，減少停機(jī)時(shí)間。
2. 工藝優(yōu)化與標(biāo)準(zhǔn)制定
- 參數(shù)優(yōu)化：通過試驗(yàn)調(diào)整發(fā)泡劑比例、熟化時(shí)間等，平衡產(chǎn)品質(zhì)量與成本（如減少原料浪費(fèi)）。
- 工藝改進(jìn)：分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如不良率、能耗），提出改進(jìn)方案（如縮短冷卻周期），并驗(yàn)證效果。
- SOP編制：撰寫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，確保操作流程規(guī)范化，培訓(xùn)生產(chǎn)線員工。
3. 質(zhì)量控制與問題解決
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控：檢測泡沫產(chǎn)品的密度、硬度、尺寸公差等指標(biāo)，使用儀器（如卡尺、電子秤）進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
- 缺陷分析：針對常見問題（如氣泡、收縮變形）追溯工藝或設(shè)備原因，制定糾正措施（如調(diào)整溫度曲線）。
- 客戶反饋處理：協(xié)同質(zhì)檢部門解決客戶投訴，優(yōu)化工藝以避免重復(fù)問題。
4. 生產(chǎn)協(xié)調(diào)與支持
- 跨部門協(xié)作：與模具設(shè)計(jì)、采購部門溝通模具修改或原料更換對工藝的影響。
- 應(yīng)急響應(yīng)：突發(fā)停機(jī)或質(zhì)量異常時(shí)，快速介入調(diào)整參數(shù)，恢復(fù)生產(chǎn)。
- 試產(chǎn)參與：配合研發(fā)部門完成新產(chǎn)品的試制，提供工藝可行性評估。
5. 文檔與數(shù)據(jù)管理
- 記錄歸檔：保存調(diào)機(jī)參數(shù)、質(zhì)量檢測報(bào)告，建立可追溯的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫。
- 報(bào)告編寫：匯總周/月報(bào)，分析生產(chǎn)效率、不良品率等關(guān)鍵指標(biāo)