一、崗位職責(zé)
- 新產(chǎn)品工藝開發(fā)與落地
參與新產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審,依據(jù)產(chǎn)品圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),主導(dǎo)制定機(jī)加工工藝方案 —— 涵蓋加工設(shè)備選型、工序規(guī)劃及工藝參數(shù)設(shè)定,并編制工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書等完整工藝文件,確保新產(chǎn)品從研發(fā)到量產(chǎn)的工藝可行性。
- 現(xiàn)有工藝迭代與效能提升
定期復(fù)盤機(jī)加中心現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,結(jié)合生產(chǎn)數(shù)據(jù)識(shí)別加工效率低、成本偏高、質(zhì)量波動(dòng)等問題,制定可落地的優(yōu)化方案并推動(dòng)實(shí)施。通過工藝改進(jìn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升或生產(chǎn)成本降低(目標(biāo) 10% 及以上),持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)效能。
- 全流程生產(chǎn)技術(shù)保障
為生產(chǎn)操作人員提供實(shí)時(shí)技術(shù)指導(dǎo),快速響應(yīng)并解決生產(chǎn)中的突發(fā)工藝問題。產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí),聯(lián)動(dòng)質(zhì)量部門開展根因分析,制定針對(duì)性工藝改進(jìn)措施,保障生產(chǎn)穩(wěn)定性。
- 刀具夾具管理與優(yōu)化
基于工藝需求選型適配刀具與夾具,參與定制化刀具、夾具的設(shè)計(jì)與改進(jìn),確保滿足高精度加工要求。建立刀具、夾具使用跟蹤機(jī)制,通過規(guī)范管理降低損耗率。
- 工藝體系規(guī)范化管理
統(tǒng)籌機(jī)加中心工藝文件全生命周期管理,包括編制、修訂、發(fā)放及歸檔,確保文件準(zhǔn)確、完整且符合生產(chǎn)實(shí)際。組織工藝文件培訓(xùn),推動(dòng)全員掌握工藝標(biāo)準(zhǔn)。
- 工藝端成本控制
在工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化全流程植入成本意識(shí),通過優(yōu)化加工方法、精簡工藝路線、合理選用耗材等方式,實(shí)現(xiàn)加工成本的精準(zhǔn)控制。
二、任職資格要求
(一)必備工作經(jīng)歷
- 擁有 3 年及以上機(jī)加中心工藝工程師實(shí)操經(jīng)驗(yàn),汽車零部件、機(jī)械裝備等精密制造行業(yè)從業(yè)者優(yōu)先;
- 具備新產(chǎn)品從研發(fā)到量產(chǎn)全流程工藝開發(fā)經(jīng)歷,能獨(dú)立完成工藝方案設(shè)計(jì)與工藝文件編制;
- 持有工藝優(yōu)化成功案例 —— 曾通過工藝改進(jìn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升 10% 及以上,或生產(chǎn)成本降低 10% 及以上;
- 具備復(fù)雜機(jī)加工零件工藝問題處理經(jīng)驗(yàn),能快速響應(yīng)并解決生產(chǎn)中的突發(fā)工藝技術(shù)難題。
(二)核心能力要求
- 專業(yè)技術(shù)功底
熟悉數(shù)控車床、加工中心等設(shè)備性能及加工邊界,精通切削原理、加工精度控制等核心工藝知識(shí);能熟練運(yùn)用 CAD、CAM 等軟件完成繪圖與編程。
- 問題解決與落地能力
邏輯思維清晰,能通過數(shù)據(jù)化分析定位工藝問題根源;具備快速輸出解決方案并推動(dòng)執(zhí)行的能力,高效處理復(fù)雜工藝難題。
- 跨部門協(xié)同能力
能與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門高效溝通協(xié)作,整合跨部門資源推進(jìn)工藝項(xiàng)目,確保各項(xiàng)工藝工作有序落地。
- 技術(shù)創(chuàng)新與學(xué)習(xí)能力
保持對(duì)機(jī)加工領(lǐng)域新技術(shù)(如新型切削工藝、智能加工系統(tǒng))的敏感度,能將前沿技術(shù)轉(zhuǎn)化為工藝創(chuàng)新方案,持續(xù)提升工藝競(jìng)爭(zhēng)力。
- 規(guī)范化輸出能力
具備扎實(shí)的文檔編寫功底,能規(guī)范編制工藝文件、改進(jìn)報(bào)告等材料,確保內(nèi)容精準(zhǔn)、邏輯清晰、易于執(zhí)行。