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1、產(chǎn)能的計(jì)算與評(píng)估，并定時(shí)對(duì)實(shí)際產(chǎn)能與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能進(jìn)行對(duì)比，對(duì)存在的問(wèn)題提出改善； 2、產(chǎn)品制造工時(shí)的測(cè)量、分析并督促工藝改善，以及確保工藝更改后人員工時(shí)效率都能達(dá)到最佳狀態(tài)； 3、定期對(duì)生產(chǎn)工時(shí)復(fù)測(cè)，并針對(duì)結(jié)果結(jié)合人員配置進(jìn)行對(duì)比分析，針對(duì)問(wèn)題提出相應(yīng)改善措施； 4、車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)體的排布，區(qū)域圖和設(shè)備分部圖的繪制并對(duì)新進(jìn)設(shè)備位置的設(shè)置； 5、重工或額外工藝流程的制作和確認(rèn)，以及重工或額外工藝流程的工時(shí)、輔料消耗、物料消耗的統(tǒng)計(jì)及評(píng)估； 6、以工程技術(shù)為基礎(chǔ)配合管理技巧發(fā)現(xiàn)、解決并預(yù)防問(wèn)題，改善工廠(chǎng)的生產(chǎn)管理基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率降低成本，并改善工作環(huán)境、工作品質(zhì)以及經(jīng)濟(jì)效益； 7、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)輔料相關(guān)信息，制定相關(guān)輔料認(rèn)證評(píng)估流程，根據(jù)流程進(jìn)行輔料認(rèn)證； 8、根據(jù)產(chǎn)量、單價(jià)以及人工、物料、輔料和間接成本計(jì)算盈虧，并根據(jù)計(jì)算出來(lái)的結(jié)果進(jìn)行分析、提出改善的建議持續(xù)改進(jìn)。