崗位職責：
一、質(zhì)量控制與檢驗：
1、負責編制和完善各類原材料、過程產(chǎn)品及最終產(chǎn)品的檢驗規(guī)程、作業(yè)指導書和技術標準。
2、組織并實施進料檢驗、過程檢驗和最終檢驗，對關鍵工序和特殊過程進行重點監(jiān)控。
3、熟練操作與維護常用檢測設備（如卡尺、千分尺、百分表、硬度計、三坐標測量機、光譜分析儀、超聲波/磁粉探傷儀等），確保測量系統(tǒng)有效性。
4、對檢驗數(shù)據(jù)進行記錄、統(tǒng)計和分析，出具檢驗報告，管理質(zhì)量記錄檔案。
二、不合格品管理與糾正預防：
1、對發(fā)現(xiàn)的不合格品進行標識、隔離、記錄和評審，組織相關部門進行原因分析。
2、跟蹤并驗證不合格品處理措施（返工、返修、報廢、讓步接收）的執(zhí)行情況。
3、主導或參與質(zhì)量異常、客戶投訴及生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的處理，運用8D、5Why、魚骨圖等質(zhì)量工具進行根本原因分析，制定并落實有效的糾正與預防措施（CAPA）。
4、負責質(zhì)量事故的調(diào)查、報告與責任界定。
三、 質(zhì)量管理體系維護：
1、建立、實施、維護和持續(xù)改進公司質(zhì)量管理體系。
2、組織或參與內(nèi)部審核、管理評審及第二方、第三方審核的準備工作，跟蹤不符合項的整改與關閉。
3、確保質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、記錄表單）在公司內(nèi)的有效貫徹和執(zhí)行。
四、 供應商質(zhì)量與客戶關系：
1、參與新供應商及外協(xié)加工方的質(zhì)量能力評估與審核。
2、對供應商來料質(zhì)量表現(xiàn)進行月度/季度統(tǒng)計分析，推動供應商質(zhì)量改善。
3、處理客戶反饋的質(zhì)量問題，及時響應客戶要求，參與客戶或第三方驗貨驗廠。
4、收集和分析客戶質(zhì)量滿意度信息，推動內(nèi)部改進。
五、 質(zhì)量改進與培訓：
1、運用統(tǒng)計技術（如SPC， CPK， Pareto圖等）對質(zhì)量趨勢進行分析，提出過程改進建議。
2、參與新產(chǎn)品/新項目的先期質(zhì)量策劃（APQP），包括控制計劃（CP）、生產(chǎn)件批準程序（PPAP）的準備與提交。
3、策劃并組織實施對生產(chǎn)、檢驗人員的質(zhì)量意識、標準、方法和工具的培訓。
任職資格
1.、本科及以上學歷，金屬材料工程、機械制造、材料成型、焊接技術與工程、質(zhì)量管理等相關專業(yè)。
2、3年以上金屬加工行業(yè)（如鋼結構、汽車零部件、精密機械加工等）質(zhì)量管理工作經(jīng)驗。
3、熟悉金屬材料的性能、加工工藝（切割、焊接、熱處理、機加工、表面處理）及常見缺陷。
4、 精通質(zhì)量管理體系標準（ISO 9001）， 熟悉行業(yè)相關標準，具備扎實的幾何尺寸與公差（GD&T）知識。
5、 熟練掌握質(zhì)量五大工具（APQP， PPAP， FMEA， MSA， SPC）。熟練使用常規(guī)及精密測量儀器。具備良好的數(shù)據(jù)分析和報告撰寫能力。
6、熟練使用Office辦公軟件（特別是Excel進行數(shù)據(jù)分析）， 了解CAD看圖軟件。
7、 能夠閱讀和理解英文技術圖紙及標準者優(yōu)先。