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1. 首件檢驗(yàn)：
在每批次產(chǎn)品開機(jī)生產(chǎn)、更換刀具、調(diào)整設(shè)備或模具后，對(duì)生產(chǎn)出的首件（或前幾件）產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸、全特征的全面檢驗(yàn)；
嚴(yán)格按照產(chǎn)品圖紙、工藝卡片和檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，準(zhǔn)確記錄首件檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，并填寫《首件檢驗(yàn)報(bào)告》。
2. 過程巡檢：
按照規(guī)定的頻次對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，抽取在制品，對(duì)關(guān)鍵尺寸、關(guān)鍵特性（如孔徑、螺紋、形位公差、表面粗糙度等）進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控；
檢查操作工的作業(yè)是否符合工藝規(guī)程，監(jiān)督生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量的異常波動(dòng)趨勢(shì)，預(yù)防批量性不合格品的產(chǎn)生。
3. 末件檢驗(yàn)：
在一批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，對(duì)最后一件或幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。
4. 產(chǎn)品終檢/出廠檢驗(yàn)：
對(duì)完成所有機(jī)加工工序、準(zhǔn)備入庫(kù)或交付的產(chǎn)品進(jìn)行全面的最終檢驗(yàn)，核查產(chǎn)品是否已完成所有要求的工序（如加工、去毛刺、清洗等）；
依據(jù)最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)產(chǎn)品的尺寸、外觀、功能和清潔度等進(jìn)行全面判定，確保只有合格的產(chǎn)品才能被放行至下一環(huán)節(jié)。
5. 不合格品控制：
對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，進(jìn)行清晰標(biāo)識(shí)（如貼紅色不合格標(biāo)簽）、隔離，并放置在指定區(qū)域，及時(shí)開具《不合格品評(píng)審單》，記錄不合格現(xiàn)象、數(shù)量和批次。
6. 質(zhì)量記錄與數(shù)據(jù)反饋：
準(zhǔn)確、清晰、完整地填寫所有檢驗(yàn)記錄和報(bào)告，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可追溯性。
使用檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行初步的統(tǒng)計(jì)分析（如使用簡(jiǎn)單圖表），并向質(zhì)量工程師匯報(bào)質(zhì)量趨勢(shì)。
為質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)（如8D報(bào)告）提供第一手的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)信息。

任職資格：

1、在醫(yī)療器械行業(yè)做過相關(guān)檢驗(yàn)工作，接受過ISO13485質(zhì)量體系培訓(xùn)，有一定的質(zhì)量管理意識(shí)； 2、精通游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、高度規(guī)、螺紋規(guī)、塞規(guī)、環(huán)規(guī)、粗糙度儀等的使用和保養(yǎng)；

3、能夠操作三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、影像測(cè)量?jī)x、圓度儀等精密檢測(cè)設(shè)備者優(yōu)先；

4、負(fù)責(zé)對(duì)所使用量具和檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng)、點(diǎn)檢和定期送檢，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性；

5、良好的溝通能力： 能夠清晰、準(zhǔn)確地描述質(zhì)量問題。 基礎(chǔ)電腦操作： 會(huì)使用基本的辦公軟件（如Word, Excel）進(jìn)行記錄和數(shù)據(jù)處理；

6、需滿足夜班要求。