全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程及成品出貨全流程質(zhì)量管控，兼顧IPQC過程檢驗核心職責(zé)與OQC出貨檢驗儲備能力培養(yǎng)，通過標(biāo)準(zhǔn)化檢驗、異常閉環(huán)管理及數(shù)據(jù)追溯，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、客戶要求及合規(guī)規(guī)范，助力質(zhì)量體系高效運(yùn)行，為OQC崗位發(fā)展提供人才儲備。
核心職責(zé)
1. 檢驗執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)落地：嚴(yán)格遵循SOP、檢驗規(guī)范、AQL抽樣方案、客戶特殊要求及環(huán)保法規(guī)（RoHS、REACH等），核對ECN等文件有效性；既負(fù)責(zé)生產(chǎn)關(guān)鍵工序的巡檢/定點檢驗（外觀、尺寸、功能、工藝參數(shù)），也參與成品出貨前全項檢驗（含包裝防護(hù)、條碼標(biāo)簽、合規(guī)認(rèn)證標(biāo)識等），按規(guī)定抽樣檢測并精準(zhǔn)記錄數(shù)據(jù)。
2. 首件與批次管控：換班、換模、換料或工藝調(diào)整后完成首件全檢，合格后簽署報告允許量產(chǎn)；接收成品待檢批次信息，核對批次一致性與追溯性標(biāo)識，確保生產(chǎn)過程及出貨批次可追溯。
3. 異常處置與閉環(huán)跟進(jìn)：及時識別生產(chǎn)過程及成品檢驗中的質(zhì)量異常，立即暫停相關(guān)工序/隔離不合格品，標(biāo)識、拍照留證并上報；協(xié)助分析異常原因，跟蹤MRB評審、返工返修、特采等處置方案，驗證改善效果與復(fù)檢結(jié)果，確保不合格品不流入下道工序或市場。
4. 數(shù)據(jù)管理與報表輸出：每日/每周匯總過程及出貨檢驗數(shù)據(jù)（不良率、異常類型、批次合格率等），生成質(zhì)量報表并歸檔記錄（檢驗報告、異常單據(jù)、特采記錄等）；識別重復(fù)不良問題，提出質(zhì)量改善建議。
5. 體系維護(hù)與合規(guī)配合：參與ISO9001等質(zhì)量體系內(nèi)審，維護(hù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等文件；管理量檢具臺賬，確保工具在校準(zhǔn)有效期內(nèi)并做好日常保養(yǎng)；配合客戶驗貨、第三方檢測機(jī)構(gòu)抽檢，協(xié)助處理客訴及品質(zhì)爭議，提供檢驗記錄支持CAPA驗證。
6. 現(xiàn)場規(guī)范管理：遵守5S管理要求，保持檢驗區(qū)域整潔，規(guī)范擺放工具與待檢/已檢產(chǎn)品；嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)與批次追溯制度，規(guī)避質(zhì)量與安全風(fēng)險。
任職要求
1. 中專及以上學(xué)歷，理工科相關(guān)專業(yè)優(yōu)先；
2. 2年以上質(zhì)量檢驗相關(guān)工作經(jīng)驗，有IPQC實操經(jīng)驗、了解OQC出貨檢驗流程者優(yōu)先；
3. 熟悉生產(chǎn)過程質(zhì)量控制與成品出貨檢驗邏輯，掌握AQL抽樣方案、常用檢驗工具（卡尺、檢測儀等）使用方法；
4. 了解ISO9001質(zhì)量體系及環(huán)保、合規(guī)相關(guān)法規(guī)，具備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析能力，能規(guī)范填寫各類檢驗報告與異常單據(jù)；
5. 責(zé)任心強(qiáng)，溝通協(xié)調(diào)能力佳，能快速響應(yīng)現(xiàn)場質(zhì)量問題，具備持續(xù)學(xué)習(xí)意愿，愿意向OQC崗位方向發(fā)展。