崗位職責:
1.帶領團隊,進行項目的機械設計,協(xié)調電氣軟件進行項目方案溝通。
2.對項目中關鍵部件進行詳細設計,出具設計說明書。
3.對項目中所用的特殊物料進行評判,協(xié)助采購部進行供應商考核。
4.項目組內工作協(xié)調,組內成績評價。
5.對售后設備疑難問題進行分析,并給出解決辦法和反饋上級。
6.關鍵零部件組裝調試指導,驗證風險布局和關鍵部件,出具研發(fā)試驗報告。
7.總結項目經驗,提出改進辦法和方向。
技能要求:
1、扎實的專業(yè)知識儲備:
核心機械理論:需精通機械原理(如機構運動學、動力學分析)、材料力學(受力計算、強度校核)、機械設計基礎(零部件選型與結構設計)。
材料與工藝知識:熟悉各類材料(金屬、塑料、復合材料等)的性能參數(shù)(強度、耐磨性、耐腐蝕性等)及適用場景,同時掌握加工工藝(車、銑、磨、焊、3D 打印等)的特點與局限性。
相關領域交叉知識:非標設備常涉及多學科集成,需了解電氣控制(如 PLC 編程邏輯、傳感器選型)、液壓與氣動(缸體選型、管路設計)、熱力學(如散熱結構設計)等知識。
2、核心設計技能:從需求到方案的轉化力
三維建模與仿真:熟練使用 SolidWorks、UG、Pro/E 等軟件進行三維建模,掌握 ANSYS、ADAMS 等工具進行有限元分析、運動仿真,提前發(fā)現(xiàn)結構干涉、應力集中等問題。
方案論證與優(yōu)化能基于客戶需求(產能、精度、空間限制等)提出多種方案,并從可行性、成本、效率等維度對比優(yōu)化。
標準化與模塊化思維:在定制化中融入標準化模塊(如導軌、氣缸、電機等),降低設計與制造成本,提高設備通用性。
3、項目風險分析與驗證手段
需求洞察與目標拆解:能從客戶模糊的需求中提煉核心指標,并拆解為可執(zhí)行的技術目標。
風險預判與資源協(xié)調:在項目初期識別潛在風險(如供應鏈延遲、技術瓶頸),提前制定預案。
測試與迭代閉環(huán):建立 “設計 - 試制 - 測試 - 優(yōu)化” 的閉環(huán)流程,通過小批量試制暴露問題。