工作事項：
1、根據(jù)業(yè)務訂單,保質保量,快速高效完成生產(chǎn)任務;主持車間例會，全面協(xié)調(diào)車間工作。
2、產(chǎn)能規(guī)劃:實時監(jiān)控生產(chǎn)進度與人員飽和度，制定靈活的倒班/加班方案，避免因計劃僵化導致的資源浪費或交付延遲。
3、動態(tài)資源調(diào)配：機動地在各車間之間進行人員、設備及工時的動態(tài)調(diào)整，確保整體產(chǎn)出最大化。
4、異?？焖夙憫航④囬g級快速反應機制，針對設備故障、人員缺勤、質量異常等突發(fā)狀況，
5、推行全員改善（CIP）：牽頭在車間內(nèi)推行5S、TPM（全員設備維護）、SMED（快速換型）等精益工具。主動尋找流程中的浪費點（搬運、庫存、動作浪費），并組織班組長和骨干員工實施改善。
6、班組長能力提升：負責對車間主管、班組長的選拔與培養(yǎng)，提升其現(xiàn)場管理能力和執(zhí)行力，確保公司的指令能層層穿透至每一位操作工。
7、生產(chǎn)成本管控：從經(jīng)營視角看生產(chǎn)，主動管控制造費用、輔料消耗、能源動力等成本項。
8、新工藝/新項目落地：配合技術部門，主動承接新產(chǎn)品、新工藝的試制與量產(chǎn)導入工作。不滿足于“只干現(xiàn)成的”，而是主動研究如何優(yōu)化新項目落地流程，縮短爬坡期。
9.推動管理升級：洞察行業(yè)趨勢和企業(yè)發(fā)展階段需求，主動向上級提出關于自動化改造、數(shù)字化系統(tǒng)（MES）應用、流程優(yōu)化等方面的建設性意見，推動生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)進化。
崗位要求：
1.5年以上汽車零部件生產(chǎn)管理經(jīng)驗，管理過至少2個不同工藝的車間（如機加+裝配、注塑+噴涂等），有跨車間調(diào)度經(jīng)驗者優(yōu)先。
2.熟悉精益生產(chǎn)、IE（工業(yè)工程）手法，有主導或深度參與精益改善項目的成功案例
3.核心素質：極強的現(xiàn)場統(tǒng)籌協(xié)調(diào)能力、結果導向、具備經(jīng)營思維，性格強勢但不失靈活，能在高壓力下維持團隊士氣。