3.1原材料的入庫管理:負(fù)責(zé)收貨、驗收和上架原材料,確保原材料的品目和數(shù)量與送貨單一致,經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后,從進貨單下推生成《采購入庫單》并審核單據(jù)。3.2 原材料的出庫管理:根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)部的《材料出庫單》要求,遵循“先進先出”的原貝及時準(zhǔn)確地發(fā)料,并確保發(fā)料的數(shù)量和品目與領(lǐng)料單一致?!恫牧铣鰩靻巍方?jīng)生產(chǎn)班組長簽字后在ERP上進行審核。
3.3 原材料的庫存管理:根據(jù)庫存管理制度和規(guī)定,定時進行庫存盤點,并做好相關(guān)記錄。及時發(fā)現(xiàn)和處理庫存異常情況,如過期、損壞等,保持庫存的準(zhǔn)確性和完整性。3.4 原材料的貯存管理:根據(jù)原材料的性質(zhì)和特點,合理排列、擺放和儲存原材料,確保倉庫內(nèi)的原材料整齊、清潔、安全。
3.5 負(fù)責(zé)柳州廣升發(fā)到重慶松芝現(xiàn)暫存于我司內(nèi)的所有物料的收發(fā)存管理,遵循“先進先出”的原則,根據(jù)重慶松芝的到貨要求發(fā)貨。并在ERP上做《銷售出庫》。
3.6負(fù)責(zé)公司自制件發(fā)重慶松芝的配送:由成品庫將產(chǎn)品配好,根據(jù)送貨單及時將產(chǎn)品交付到松芝,并將客戶簽字后的《送貨單》拍照發(fā)給銷售售。
3.7 負(fù)責(zé)到重慶松芝將公司的周轉(zhuǎn)箱回收到公司。
3.8 負(fù)責(zé)對廠內(nèi)空木拖盤進行堆疊,存放管理。
3.9 負(fù)責(zé)叉車的所有業(yè)務(wù):供應(yīng)商到貨需要叉車下貨時,公司內(nèi)設(shè)備到貨需要叉車下貨時,公司發(fā)貨需要叉車上貨時等等。
3.10 負(fù)責(zé)做成品件進出賬的作賬以及二維碼的打印,系統(tǒng)管路的收發(fā)貨等。其它事項:
4.1 配合財務(wù)部每周一次的抽盤任務(wù),要求在庫精度為100%。抽盤有差異時,連續(xù)三個月0誤差時,以及影響生產(chǎn)時,均要受到相應(yīng)的考核。4.2 當(dāng)有不良品時,應(yīng)當(dāng)按公司的《不良品處理流程》處置4.3 做好倉庫管轄區(qū)內(nèi)的5S管理,材料與成品按橫平豎擺放好。4.4 領(lǐng)導(dǎo)交辦事項應(yīng)按期按質(zhì)完成,并匯報結(jié)果。
需持證上崗
原標(biāo)題:《物流叉車司機》