1.工藝規(guī)劃與編程： 使用CAM軟件（如UG/NX, MasterCAM）進(jìn)行復(fù)雜的3D建模和數(shù)控編程。制定合理的加工策略（如粗加工、半精加工、精加工的刀路規(guī)劃、切削參數(shù)）
2.刀具選型與優(yōu)化： 根據(jù)玻璃材料和加工要求，選擇合適的金剛石刀具（粒度、結(jié)合劑、幾何形狀），并優(yōu)化刀具壽命和加工效果
3.工裝夾具設(shè)計(jì)： 參與或主導(dǎo)設(shè)計(jì)用于固定異形玻璃晶圓的專用夾具，確保加工剛性和避免振動(dòng)
4.精度與表面質(zhì)量控制： 解決加工中的精度問(wèn)題（如尺寸超差、平面度不佳）和表面質(zhì)量問(wèn)題（如劃傷、粗糙度不達(dá)標(biāo)、微裂紋）
5.精通測(cè)量設(shè)備（如CMM三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、輪廓儀、白光干涉儀）的數(shù)據(jù)分析
6.系統(tǒng)優(yōu)化： 通過(guò)優(yōu)化加工參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度）、切削液和刀路，提升加工效率，降低單件成本
7.CNC機(jī)床維護(hù)與精度補(bǔ)償： 理解機(jī)床結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)行精度診斷和熱補(bǔ)償、球桿儀分析等，確保機(jī)床加工精度
8.具體良好的溝通及抗壓能力