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1. 熟知崗位基本的質(zhì)量衛(wèi)生安全方面的標(biāo)準(zhǔn)及風(fēng)險管控意識。


2. 按照糖化工段的工藝要求，確保每一批次的麥汁均在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并做好記錄。


3. 每一輪開產(chǎn)和結(jié)束后需保證糖化工段所有設(shè)備/地面/房間等處的衛(wèi)生（含衛(wèi)生死角），并做好記錄。


4. 為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，開機前/投料前必須進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括確認(rèn)水、電、汽是否正常；脫氧水、CO2是否品評。


5. 按CIP標(biāo)準(zhǔn)添加酸堿、清洗添加劑和消毒劑，按操作規(guī)程，清洗干凈所有與麥汁、酵母、啤酒接觸的設(shè)備和管路，使這些設(shè)備保持無菌狀態(tài)。并通知質(zhì)檢人員取洗滌水樣，做好CIP清洗記錄和取樣記錄。


6. 啤酒過濾，按操作規(guī)程操作設(shè)備，定時檢查清酒的溫度、溶解氧、CO2含量、濁度、添加劑的添加，及時報驗清酒，并按要求做好過濾記錄。


7. 按發(fā)酵、糖化、過濾等工段要求操作規(guī)程交酒給包裝，不得出現(xiàn)失誤。


8. 按照操作規(guī)程回收CO2，回收過程中對相關(guān)設(shè)備的壓力、溫度進(jìn)行監(jiān)控，并做好記錄。


9. 定時對干燥塔、吸附塔進(jìn)行干燥和再生，以保證CO2回收的純度，在送氣過程中保證壓力和純度，出現(xiàn)異常及時查找原因，并告知使用點操作人員。


10. 為了保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，檢查、控制和記錄本班的工藝參數(shù)，對出現(xiàn)的異常情況要及時反映并協(xié)助處理。


11. 排放廢酸堿及消毒劑時，事先一定要檢查酸堿回收系統(tǒng)是否正常。


12. 根據(jù)CIL指引，進(jìn)行基本的清潔點檢潤滑工作，保證交班時設(shè)備狀況符合AM自主維護相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。


13. 按操作規(guī)程做好設(shè)備、管道的CIP清洗和殺菌工作。


14. 做好每日的物料盤存工作，如實記錄并做好交接。


15. 需對發(fā)酵液、自來水、酵母和壓空的品評。